સમાચાર
-
રીફ્લો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાની વિશેષતાઓ શું છે?
રિફ્લો ફ્લો વેલ્ડીંગ એ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો સંદર્ભ આપે છે જે પીસીબી સોલ્ડર પેડ્સ પર પ્રી-પ્રિન્ટ કરેલી સોલ્ડર પેસ્ટને ઓગાળીને સોલ્ડર છેડા અથવા સપાટીના એસેમ્બલી ઘટકોના પીન અને પીસીબી સોલ્ડર પેડ્સ વચ્ચેના યાંત્રિક અને વિદ્યુત જોડાણોને અનુભવે છે.1. પ્રક્રિયા પ્રવાહ રીફ્લો સોલ્ડરિંગનો પ્રક્રિયા પ્રવાહ: પ્રિન્ટીંગ સોલ...વધુ વાંચો -
PCBA ઉત્પાદન માટે કયા સાધનો અને કાર્યોની જરૂર છે?
PCBA ઉત્પાદન માટે મૂળભૂત સાધનોની જરૂર છે જેમ કે SMT સોલ્ડરિંગ પેસ્ટ પ્રિન્ટર, SMT મશીન, રિફ્લો ઓવન, AOI મશીન, કમ્પોનન્ટ પિન શીયરિંગ મશીન, વેવ સોલ્ડરિંગ, ટીન ફર્નેસ, પ્લેટ વોશિંગ મશીન, ICT ટેસ્ટ ફિક્સ્ચર, FCT ટેસ્ટ ફિક્સ્ચર, એજિંગ ટેસ્ટ રેક વગેરે. વિવિધ પ્રકારના PCBA પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ્સ...વધુ વાંચો -
SMT ચિપ પ્રોસેસિંગમાં કયા મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ?
1. સોલ્ડર પેસ્ટની સ્ટોરેજ શરત સોલ્ડર પેસ્ટ એસએમટી પેચ પ્રોસેસિંગ પર લાગુ કરવી આવશ્યક છે.જો સોલ્ડર પેસ્ટ તાત્કાલિક લાગુ ન કરવામાં આવે, તો તેને 5-10 ડિગ્રીના કુદરતી વાતાવરણમાં મૂકવું જોઈએ, અને તાપમાન 0 ડિગ્રીથી ઓછું અથવા 10 ડિગ્રીથી વધુ ન હોવું જોઈએ.2.દૈનિક જાળવણી...વધુ વાંચો -
સોલ્ડર પેસ્ટ મિક્સર ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ
અમે તાજેતરમાં સોલ્ડર પેસ્ટ મિક્સર લૉન્ચ કર્યું છે, સોલ્ડર પેસ્ટ મશીનનું ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપયોગ નીચે ટૂંકમાં વર્ણવવામાં આવશે.ઉત્પાદન ખરીદ્યા પછી, અમે તમને વધુ સંપૂર્ણ ઉત્પાદન વર્ણન પ્રદાન કરીશું.જો તમને તેની જરૂર હોય તો કૃપા કરીને અમારો સંપર્ક કરો.આભાર.1.કૃપા કરીને માચ મૂકો...વધુ વાંચો -
એસએમટી પ્રક્રિયામાં ઘટક લેઆઉટ ડિઝાઇન માટે 17 આવશ્યકતાઓ（II）
11. તાણ-સંવેદનશીલ ઘટકો ખૂણાઓ, કિનારીઓ અથવા નજીકના કનેક્ટર્સ, માઉન્ટિંગ છિદ્રો, ગ્રુવ્સ, કટઆઉટ્સ, ગૅશ અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ખૂણાઓ પર મૂકવા જોઈએ નહીં.આ સ્થાનો પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ઉચ્ચ તાણવાળા વિસ્તારો છે, જે સોલ્ડર સાંધામાં સરળતાથી તિરાડો અથવા તિરાડો પેદા કરી શકે છે...વધુ વાંચો -
SMT મશીન સલામતી સાવચેતીઓ
ચોખ્ખી શરત સાફ કરો સાફ કરવા માટે આલ્કોહોલને સ્પર્શ કરવા માટે કાપડનો ઉપયોગ કરે છે, આલ્કોહોલને સીધા જ સ્ટીલની જાળીમાં રેડી શકતા નથી અને તેથી વધુ.દર વખતે સ્ક્રેપર પ્રિન્ટીંગ સ્ટ્રોકની સ્થિતિ તપાસવા માટે નવા પ્રોગ્રામ પર જવું જરૂરી છે.y-દિશા સ્ક્રેપર સ્ટ્રોકની બંને બાજુઓ વધુ હોવી જોઈએ ...વધુ વાંચો -
SMT પ્લેસમેન્ટ મશીન માટે એર કોમ્પ્રેસરની ભૂમિકા અને પસંદગી
એસએમટી પિક એન્ડ પ્લેસ મશીન જેને "પ્લેસમેન્ટ મશીન" અને "સરફેસ પ્લેસમેન્ટ સિસ્ટમ" તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે પીસીબી સોલ્ડર પ્લેટ પર સરફેસ પ્લેસમેન્ટ ઘટકોને ચોક્કસ રીતે મૂકવા માટેનું ઉપકરણ છે જે ઉત્પાદનમાં મશીન અથવા સ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટરને ડિસ્પેન્સિંગ કર્યા પછી પ્લેસમેન્ટ હેડને ખસેડીને. .વધુ વાંચો -
SMT ઉત્પાદન લાઇન પર SMT AOI મશીનનું સ્થાન
જ્યારે SMT AOI મશીનનો ઉપયોગ ચોક્કસ ખામીઓ શોધવા માટે SMT ઉત્પાદન લાઇન પર બહુવિધ સ્થાનો પર કરી શકાય છે, ત્યારે AOI નિરીક્ષણ સાધનો એવા સ્થાન પર મૂકવા જોઈએ જ્યાં સૌથી વધુ ખામીઓ ઓળખી શકાય અને શક્ય તેટલી વહેલી તકે સુધારી શકાય.ત્યાં ત્રણ મુખ્ય ચેક સ્થાનો છે: સોલ્ડ પછી...વધુ વાંચો -
એસએમટી પ્રક્રિયામાં ઘટક લેઆઉટ ડિઝાઇન માટે 17 આવશ્યકતાઓ（I）
1. ઘટક લેઆઉટ ડિઝાઇન માટે એસએમટી પ્રક્રિયાની મૂળભૂત આવશ્યકતાઓ નીચે મુજબ છે: પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પરના ઘટકોનું વિતરણ શક્ય તેટલું એકસમાન હોવું જોઈએ.મોટા ગુણવત્તાવાળા ઘટકોના રિફ્લો સોલ્ડરિંગની ગરમી ક્ષમતા મોટી છે, અને વધુ પડતી સાંદ્રતા સરળ છે...વધુ વાંચો -
PCB ફેક્ટરી PCB બોર્ડની ગુણવત્તાને કેવી રીતે નિયંત્રિત કરે છે
ગુણવત્તા એ એન્ટરપ્રાઇઝનું અસ્તિત્વ છે, જો ગુણવત્તા નિયંત્રણ જગ્યાએ નહીં હોય, તો એન્ટરપ્રાઇઝ વધુ આગળ નહીં વધે, પીસીબી ફેક્ટરી જો તમારે પીસીબી બોર્ડની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવી હોય, તો નિયંત્રણ કેવી રીતે કરવું?અમે પીસીબી બોર્ડની ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવા માંગીએ છીએ, ત્યાં ગુણવત્તા નિયંત્રણ સિસ્ટમ હોવી જોઈએ, ઘણીવાર કહેવામાં આવે છે ...વધુ વાંચો -
પીસીબી સબસ્ટ્રેટનો પરિચય
સબસ્ટ્રેટનું વર્ગીકરણ સામાન્ય પ્રિન્ટેડ બોર્ડ સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: સખત સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી અને લવચીક સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી.સામાન્ય કઠોર સબસ્ટ્રેટ સામગ્રીનો એક મહત્વપૂર્ણ પ્રકાર કોપર ક્લેડ લેમિનેટ છે.તે રિઇન્ફોરિંગ મટિરિયલથી બનેલું છે, ગર્ભિત બુદ્ધિ...વધુ વાંચો -
12 હીટિંગ ઝોન એસએમટી રીફ્લો ઓવન નિયોડેન IN12 ગરમ વેચાણ પર છે！
NeoDen IN12, જેની અમે એક વર્ષથી રાહ જોઈ રહ્યા હતા, તેને સમગ્ર વિશ્વમાંથી નવા અને જૂના ગ્રાહકોની પૂછપરછ પ્રાપ્ત થઈ છે.જો તમે SMT રિફ્લો ઓવન ખરીદવા માંગતા હો, તો NeoDen IN12 તમારી શ્રેષ્ઠ પસંદગી હશે!અહીં હોટ એર રિફ્લો ઓવનના કેટલાક ફાયદા છે.વધુ માહિતી માટે, કૃપા કરીને અનુભવ કરો...વધુ વાંચો
