પવનની ગતિ અને હવાના જથ્થાના નિયંત્રણને સમજવા માટે, બે મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
- ચાહકની ઝડપ તેના પર વોલ્ટેજ વધઘટના પ્રભાવને ઘટાડવા માટે આવર્તન રૂપાંતર દ્વારા નિયંત્રિત થવી જોઈએ;
- સાધનોના એક્ઝોસ્ટ એર વોલ્યુમને ન્યૂનતમ કરો, કારણ કે એક્ઝોસ્ટ એરનો કેન્દ્રિય ભાર ઘણીવાર અસ્થિર હોય છે, જે ભઠ્ઠીમાં ગરમ હવાના પ્રવાહને સરળતાથી અસર કરે છે.
- સાધનોની સ્થિરતા
તરત જ અમે શ્રેષ્ઠ ભઠ્ઠી તાપમાન વળાંક સેટિંગ મેળવી લીધું છે, પરંતુ તેને હાંસલ કરવા માટે, તેની ખાતરી કરવા માટે સાધનની સ્થિરતા, પુનરાવર્તિતતા અને સુસંગતતા જરૂરી છે.ખાસ કરીને લીડ-મુક્ત ઉત્પાદન માટે, જો સાધનસામગ્રીના કારણોસર ભઠ્ઠીનું તાપમાન વક્ર સહેજ વહી જાય છે, તો પ્રક્રિયાની બારીમાંથી કૂદી જવું સરળ છે અને કોલ્ડ સોલ્ડરિંગ અથવા મૂળ ઉપકરણને નુકસાન પહોંચાડે છે.તેથી, વધુ અને વધુ ઉત્પાદકો સાધનો માટે સ્થિરતા પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓને આગળ મૂકવાનું શરૂ કરી રહ્યા છે.
l નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ
લીડ-ફ્રી યુગના આગમન સાથે, રિફ્લો સોલ્ડરિંગ નાઇટ્રોજનથી ભરેલું છે કે કેમ તે ચર્ચાનો ગરમ વિષય બની ગયો છે.લીડ-ફ્રી સોલ્ડરની પ્રવાહીતા, સોલ્ડરેબિલિટી અને ભીનાશને કારણે, તેઓ લીડ સોલ્ડર જેટલા સારા નથી, ખાસ કરીને જ્યારે સર્કિટ બોર્ડ પેડ્સ OSP પ્રક્રિયા (ઓર્ગેનિક પ્રોટેક્ટિવ ફિલ્મ બેર કોપર બોર્ડ) અપનાવે છે, ત્યારે પેડ્સ ઓક્સિડાઇઝ કરવા માટે સરળ છે, ઘણીવાર સોલ્ડર સાંધામાં પરિણમે છે ભીનો કોણ ખૂબ મોટો છે અને પેડ તાંબાના સંપર્કમાં આવે છે.સોલ્ડર સાંધાઓની ગુણવત્તા સુધારવા માટે, અમારે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ દરમિયાન ક્યારેક નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડે છે.નાઇટ્રોજન એ એક નિષ્ક્રિય રક્ષણાત્મક ગેસ છે, જે સોલ્ડરિંગ દરમિયાન સર્કિટ બોર્ડ પેડ્સને ઓક્સિડેશનથી સુરક્ષિત કરી શકે છે અને લીડ-ફ્રી સોલ્ડરની સોલ્ડરેબિલિટીમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે (આકૃતિ 5).
આકૃતિ 5 નાઇટ્રોજનથી ભરેલા વાતાવરણ હેઠળ મેટલ શિલ્ડનું વેલ્ડીંગ
જો કે ઘણા ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદન ઉત્પાદકો ઓપરેટિંગ ખર્ચને ધ્યાનમાં રાખીને અસ્થાયી રૂપે નાઈટ્રોજનનો ઉપયોગ કરતા નથી, લીડ-મુક્ત સોલ્ડરિંગ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતોમાં સતત સુધારણા સાથે, નાઈટ્રોજનનો ઉપયોગ વધુને વધુ સામાન્ય બનશે.તેથી, વધુ સારી પસંદગી એ છે કે હાલમાં વાસ્તવિક ઉત્પાદનમાં નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ જરૂરી નથી તેમ છતાં, ભવિષ્યમાં નાઇટ્રોજન ફિલિંગ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે સાધનસામગ્રીમાં લવચીકતા છે તેની ખાતરી કરવા માટે નાઇટ્રોજન ફિલિંગ ઇન્ટરફેસ સાથેના સાધનોને છોડી દેવાનું વધુ સારું છે.
l અસરકારક કૂલિંગ ડિવાઇસ અને ફ્લક્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ
લીડ-મુક્ત ઉત્પાદનનું સોલ્ડરિંગ તાપમાન લીડ કરતા નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે, જે સાધનોના ઠંડક કાર્ય માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવે છે.વધુમાં, નિયંત્રણક્ષમ ઝડપી ઠંડક દર લીડ-ફ્રી સોલ્ડર સંયુક્ત માળખું વધુ કોમ્પેક્ટ બનાવી શકે છે, જે સોલ્ડર સંયુક્તની યાંત્રિક શક્તિને સુધારવામાં મદદ કરે છે.ખાસ કરીને જ્યારે આપણે કોમ્યુનિકેશન બેકપ્લેન જેવી મોટી ઉષ્મા ક્ષમતા ધરાવતા સર્કિટ બોર્ડનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ, જો આપણે માત્ર એર કૂલિંગનો ઉપયોગ કરીએ, તો સર્કિટ બોર્ડ માટે ઠંડક દરમિયાન 3-5 ડિગ્રી પ્રતિ સેકન્ડની ઠંડકની જરૂરિયાતો પૂરી કરવી મુશ્કેલ બનશે, અને ઠંડકનો ઢોળાવ ન કરી શકે. પહોંચો આવશ્યકતા સોલ્ડર સંયુક્ત માળખું ઢીલું કરશે અને સોલ્ડર સંયુક્તની વિશ્વસનીયતાને સીધી અસર કરશે.તેથી, ડ્યુઅલ-સર્ક્યુલેશન વોટર કૂલિંગ ઉપકરણોના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લેવા માટે લીડ-મુક્ત ઉત્પાદનની વધુ ભલામણ કરવામાં આવે છે, અને સાધનોનો ઠંડકનો ઢોળાવ જરૂરી અને સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત કરવા યોગ્ય હોવા જોઈએ.
લીડ-ફ્રી સોલ્ડર પેસ્ટમાં મોટાભાગે પુષ્કળ પ્રવાહ હોય છે, અને ફ્લક્સ અવશેષો ભઠ્ઠીની અંદર એકઠા થવામાં સરળ હોય છે, જે સાધનોની હીટ ટ્રાન્સફર કામગીરીને અસર કરે છે, અને કેટલીકવાર તે ભઠ્ઠીમાં સર્કિટ બોર્ડ પર પણ પડે છે જેથી પ્રદૂષણ થાય છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ફ્લક્સ અવશેષો વિસર્જિત કરવાની બે રીતો છે;
(1) એક્ઝોસ્ટ એર
બહાર નીકળતી હવા એ ફ્લુક્સ અવશેષોને બહાર કાઢવાનો સૌથી સરળ રસ્તો છે.જો કે, અમે અગાઉના લેખમાં ઉલ્લેખ કર્યો છે કે વધુ પડતી એક્ઝોસ્ટ હવા ભઠ્ઠીના પોલાણમાં ગરમ હવાના પ્રવાહની સ્થિરતાને અસર કરશે.વધુમાં, એક્ઝોસ્ટ હવાના જથ્થામાં વધારો સીધા ઊર્જા વપરાશમાં વધારો તરફ દોરી જશે (વીજળી અને નાઇટ્રોજન સહિત).
(2) મલ્ટી-લેવલ ફ્લક્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ
ફ્લક્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમમાં સામાન્ય રીતે ફિલ્ટરિંગ ડિવાઇસ અને કન્ડેન્સિંગ ડિવાઇસનો સમાવેશ થાય છે (આકૃતિ 6 અને આકૃતિ 7).ફિલ્ટરિંગ ઉપકરણ ફ્લક્સ અવશેષોમાંના ઘન કણોને અસરકારક રીતે અલગ કરે છે અને ફિલ્ટર કરે છે, જ્યારે ઠંડક ઉપકરણ ગેસિયસ ફ્લક્સ અવશેષોને હીટ એક્સ્ચેન્જરમાં પ્રવાહીમાં ઘટ્ટ કરે છે, અને અંતે તેને કેન્દ્રિય પ્રક્રિયા માટે એકત્રિત ટ્રેમાં એકત્રિત કરે છે.
આકૃતિ 6 ફ્લક્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમમાં ફિલ્ટરિંગ ઉપકરણ
આકૃતિ 7 ફ્લક્સ મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમમાં કન્ડેન્સિંગ ડિવાઇસ
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-12-2020