દર દ્વારા SMT પ્લેસમેન્ટ પ્રોસેસિંગનું મહત્વ

એસએમટી પ્લેસમેન્ટ પ્રોસેસિંગ, થ્રુ રેટને પ્લેસમેન્ટ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટની લાઈફલાઈન કહેવામાં આવે છે, કેટલીક કંપનીઓએ 95% સુધી પહોંચવું આવશ્યક છે જે દર સ્ટાન્ડર્ડ લાઇન સુધી છે, તેથી ઉચ્ચ અને નીચા દર દ્વારા, પ્લેસમેન્ટ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટની તકનીકી શક્તિને પ્રતિબિંબિત કરે છે, પ્રક્રિયા ગુણવત્તા , દર દ્વારા કંપનીની ક્ષમતા કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે, ડિલિવરી સ્થિરતા, ગ્રાહક સંતોષ વધારવા માટે સક્ષમ બનવા માટે Z મહત્વપૂર્ણ છે.

સ્ટ્રેટ-થ્રુ રેટની વ્યાખ્યા

એક સમયે શિપિંગ ધોરણ સુધી પહોંચવાનો દર.

સ્ટ્રેટ-થ્રુ રેટ (ફર્સ્ટ પાસ યીલ્ડ, એફપીવાય) નો ખાસ અર્થ થાય છે: પ્રોડક્શન લાઇનમાં પીસીબીના 100 સેટમાં પ્રક્રિયાને પ્રથમ વખત મૂકવામાં આવે ત્યારે સારા ઉત્પાદનોની સંખ્યા કે જેણે તમામ પરીક્ષણો પાસ કર્યા છે.તેથી, ઉત્પાદન લાઇન પુનઃકાર્ય કર્યા પછી અથવા પરીક્ષણ ઉત્પાદનોને પસાર કરવા માટે રિપેર કરો, સીધા-થ્રુ રેટ ગણતરીનો ભાગ નથી.

કયા પરિબળો સીધા-થ્રુ દરને અસર કરે છે

1. સામગ્રી (પ્રારંભિક તબક્કામાં વિવિધ ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોની સામગ્રી સહિત, પીસીબી બોર્ડ સહિત)

2. સોલ્ડર પેસ્ટ

3. કર્મચારીઓની ગુણવત્તા અને માનસિકતા

સ્ટ્રેટ-થ્રુ રેટને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ અને બહેતર બનાવવો

સ્ટ્રેટ-થ્રુ રેટ એ એન્ટરપ્રાઇઝની નફાકારકતા અને જીવનરેખા સાથે સંબંધિત છે, તેથી દરેક ચિપ ફેક્ટરી સીધા-થ્રુ રેટના ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારણાને પકડી રહી છે, 100% ચોક્કસપણે પહોંચી શકતી નથી, પરંતુ 98% થી વધુ હોવાની આશા પણ છે.

તેથી, તમે નીચેની કેટલીક લિંક્સ દ્વારા સીધા-થ્રુ દરમાં સુધારો કરી શકો છો.

1. પીસીબી બોર્ડ સ્ટેન્સિલ ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો

સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં 70% થી વધુ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા, જે એસએમટી ઉદ્યોગનો અનુભવ ડેટાનો સારાંશ છે, સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટીંગ એ એસએમટી ઝેડ ફ્રન્ટ પ્રોસેસ પ્રોસેસ, સોલ્ડર પેસ્ટ ઓફસેટ, પુલ ટીપ, કોલેપ્સ, ઘણા કિસ્સાઓમાં છે. સ્ટેન્સિલ ડિઝાઇનમાં ખામીઓ, સ્ટેન્સિલ ખૂબ મોટી/નાની ખુલ્લી હોઇ શકે છે, સ્ટેન્સિલના છિદ્રની દિવાલ ખરબચડી, વગેરેને લીધે ઉપરોક્ત ખરાબ થાય છે, જે પેસ્ટ પરના પીસીબી પેડ્સને ખરાબ તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે વેલ્ડીંગ ખરાબ થાય છે, આમ સ્ટ્રેટ-થ્રુને અસર થાય છે. દર

2. સોલ્ડર પેસ્ટનો યોગ્ય પ્રકાર પસંદ કરો

સોલ્ડર પેસ્ટ એ વિવિધ પ્રકારની ધાતુઓ અને પ્રવાહોનું મિશ્રણ છે, જે ટૂથપેસ્ટની જેમ જ છે, સોલ્ડર પેસ્ટને 5, 3 અને અન્ય વિવિધ પ્રકારની સોલ્ડર પેસ્ટમાં વહેંચવામાં આવે છે, વિવિધ ઉત્પાદનોને પ્રિન્ટિંગ માટે વિવિધ સોલ્ડર પેસ્ટ પસંદ કરવાની જરૂર છે.

સોલ્ડર પેસ્ટ વિશે વિગતવાર લેખ

SMT ચિપ પ્રોસેસિંગ જેમાં સોલ્ડર પેસ્ટના પ્રકાર, સંગ્રહ અને પર્યાવરણની મૂળભૂત સમજનો ઉપયોગ

3. એડજસ્ટ કરોSMT પ્રિન્ટીંગ મશીનsqueegee કોણ, દબાણ

પ્રિન્ટીંગ મશીન સ્ક્રેપર પ્રેશર, એંગલ સોલ્ડર પેસ્ટના પરિબળોને અસર કરશે, દબાણ મોટું છે, તે ઓછા સોલ્ડર પેસ્ટનું કારણ બનશે, અને તેનાથી વિપરીત, એંગલ Z ગુડ 45-60 ડિગ્રી રેન્જ છે.

4. રિફ્લો ઓવનતાપમાન વળાંક

વિવિધ ઉત્પાદનો અનુસાર, ફર્નેસ ટેમ્પરેચર ટેસ્ટરનો ઉપયોગ કરીને પ્રીહિટીંગ ટાઈમ, રીફ્લો ટેમ્પરેચર કર્વને સમાયોજિત કરો, ઉત્પાદનના વાસ્તવિક તાપમાનની નજીક, અને પછી ફર્નેસ તાપમાન વળાંક મેળવો, અને પછી ભઠ્ઠીના તાપમાનના વળાંકને સમાયોજિત કરો, જેથી ભઠ્ઠીના તાપમાનમાં વધારો થાય. સોલ્ડર પેસ્ટ અને ઉત્પાદન સોલ્ડરિંગ જરૂરિયાતો સાથે વાક્યમાં વળાંક.

સંપૂર્ણ ઓટો એસએમટી ઉત્પાદન લાઇન


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-17-2022

તમારો સંદેશ અમને મોકલો: