મલ્ટિલેયર બોર્ડની ઉત્પાદન પદ્ધતિ સામાન્ય રીતે પહેલા આંતરિક સ્તરના ગ્રાફિક્સ દ્વારા કરવામાં આવે છે, પછી સિંગલ-સાઇડ અથવા ડબલ-સાઇડ સબસ્ટ્રેટ બનાવવા માટે પ્રિન્ટિંગ અને ઇચિંગ પદ્ધતિ દ્વારા, અને વચ્ચેના નિયુક્ત સ્તરમાં અને પછી ગરમ, દબાવીને અને બંધન દ્વારા, અનુગામી ડ્રિલિંગ માટે ડબલ-સાઇડ પ્લેટિંગ થ્રુ-હોલ પદ્ધતિ સમાન છે.
1. સૌ પ્રથમ, FR4 સર્કિટ બોર્ડનું પ્રથમ ઉત્પાદન કરવું આવશ્યક છે.સબસ્ટ્રેટમાં છિદ્રિત તાંબાને પ્લેટિંગ કર્યા પછી, છિદ્રો રેઝિનથી ભરાય છે અને સપાટીની રેખાઓ બાદબાકી કોતરણી દ્વારા રચાય છે.રેઝિન સાથે છિદ્રો ભરવા સિવાય આ પગલું સામાન્ય FR4 બોર્ડ જેવું જ છે.
2. ફોટોપોલિમર ઇપોક્સી રેઝિનને ઇન્સ્યુલેશન FV1 ના પ્રથમ સ્તર તરીકે લાગુ કરવામાં આવે છે, અને સૂકાયા પછી, ફોટોમાસ્કનો ઉપયોગ એક્સપોઝર સ્ટેપ માટે થાય છે, અને એક્સપોઝર પછી, સોલવન્ટનો ઉપયોગ પેગ હોલના નીચલા છિદ્રને વિકસાવવા માટે થાય છે.છિદ્ર ખોલ્યા પછી રેઝિનનું સખ્તાઇ હાથ ધરવામાં આવે છે.
3. ઇપોક્સી રેઝિન સપાટી પરમેંગેનિક એસિડ એચિંગ દ્વારા રફ કરવામાં આવે છે, અને એચિંગ પછી, કોપર પ્લેટિંગ સ્ટેપ માટે ઇલેક્ટ્રોલેસ કોપર પ્લેટિંગ દ્વારા સપાટી પર તાંબાનો એક સ્તર રચાય છે.પ્લેટિંગ પછી, તાંબાના વાહક સ્તરની રચના થાય છે અને સબટ્રેક્ટિવ એચિંગ દ્વારા આધાર સ્તર રચાય છે.
4. ઇન્સ્યુલેશનના બીજા સ્તર સાથે કોટેડ, છિદ્ર હેઠળ બોલ્ટ છિદ્ર બનાવવા માટે સમાન એક્સપોઝર ડેવલપમેન્ટ સ્ટેપ્સનો ઉપયોગ કરીને.
5. જો છિદ્રની જરૂર હોય, તો તમે તાર બનાવવા માટે કોપર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એચિંગની રચના પછી છિદ્રો બનાવવા માટે છિદ્રોના ડ્રિલિંગનો ઉપયોગ કરી શકો છો.
સર્કિટ બોર્ડના સૌથી બહારના સ્તરમાં એન્ટિ-ટીન પેઇન્ટ સાથે કોટેડ અને સંપર્કના ભાગને જાહેર કરવા માટે એક્સપોઝર ડેવલપમેન્ટ પદ્ધતિનો ઉપયોગ.
6. જો સ્તરોની સંખ્યા વધે છે, તો મૂળભૂત રીતે ફક્ત ઉપરના પગલાંને પુનરાવર્તિત કરો.જો બંને બાજુઓ પર વધારાના સ્તરો હોય, તો ઇન્સ્યુલેશન સ્તર બેઝ લેયરની બંને બાજુઓ પર કોટેડ હોવું જોઈએ, પરંતુ પ્લેટિંગ પ્રક્રિયા એક જ સમયે બંને બાજુઓ પર હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-09-2022