1) ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ સ્ટેન્સિલ
ઇલેક્ટ્રોફોર્મ્ડ સ્ટેન્સિલના ઉત્પાદન સિદ્ધાંત: ઇલેક્ટ્રોફોર્મ્ડ ટેમ્પ્લેટ વાહક મેટલ બેઝ પ્લેટ પર ફોટોરેસિસ્ટ સામગ્રીને છાપીને બનાવવામાં આવે છે, અને પછી માસ્કિંગ મોલ્ડ અને અલ્ટ્રાવાયોલેટ એક્સપોઝર દ્વારા, અને પછી પાતળા ટેમ્પલેટને ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ પ્રવાહીમાં ઇલેક્ટ્રોફોર્મ કરવામાં આવે છે.હકીકતમાં, ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ એ ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ જેવું જ છે, સિવાય કે ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ પછી નિકલ શીટને સ્ટેન્સિલ બનાવવા માટે નીચેની પ્લેટમાંથી છીનવી શકાય છે.
ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ સ્ટેન્સિલની નીચેની લાક્ષણિકતાઓ છે: સ્ટીલ શીટની અંદર કોઈ તણાવ નથી, છિદ્રની દિવાલ ખૂબ જ સરળ છે, સ્ટેન્સિલ કોઈપણ જાડાઈ (0.2 મીમીની અંદર, ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ સમય દ્વારા નિયંત્રિત) હોઈ શકે છે, ગેરલાભ એ છે કે તેની કિંમત વધારે છે.નીચેની આકૃતિ લેસર સ્ટીલ મેશ અને ઇલેક્ટ્રોફોર્મ્ડ સ્ટીલ મેશ દિવાલની સરખામણી છે.ઈલેક્ટ્રોફોર્મ્ડ સ્ટીલ મેશની સ્મૂથ હોલ વોલ પ્રિન્ટિંગ પછી વધુ સારી ડિમોલ્ડિંગ ઈફેક્ટ ધરાવે છે, જેથી ઓપનિંગ રેશિયો 0.5 જેટલો ઓછો હોઈ શકે.
2) સીડી સ્ટેન્સિલ
સ્ટેપ્ડ સ્ટીલ મેશને સ્થાનિક રીતે જાડું અથવા પાતળું કરી શકાય છે.આંશિક રીતે જાડા થયેલા ભાગનો ઉપયોગ સોલ્ડર પેડ્સને છાપવા માટે થાય છે જેને સોલ્ડર પેસ્ટની મોટી માત્રાની જરૂર હોય છે, અને જાડા ભાગને ઇલેક્ટ્રોફોર્મિંગ દ્વારા સમજાય છે, અને તેની કિંમત વધારે છે.રાસાયણિક કોતરણી દ્વારા પાતળા થવું પ્રાપ્ત થાય છે.પાતળા ભાગનો ઉપયોગ લઘુચિત્ર ઘટકોના પેડ્સને છાપવા માટે થાય છે, જે ડિમોલ્ડિંગ અસરને વધુ સારી બનાવે છે.જે વપરાશકર્તાઓ વધુ ખર્ચ-સંવેદનશીલ છે તેમને રાસાયણિક એચિંગનો ઉપયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે, જે સસ્તી છે.
3) નેનો અલ્ટ્રા કોટિંગ
સ્ટીલ મેશની સપાટી પર નેનો-કોટિંગના સ્તરને કોટિંગ અથવા પ્લેટિંગ કરવું, નેનો-કોટિંગ છિદ્રની દિવાલને સોલ્ડર પેસ્ટને દૂર કરે છે, તેથી ડિમોલ્ડિંગ અસર વધુ સારી છે, અને સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગની વોલ્યુમ સ્થિરતા વધુ સુસંગત છે.આ રીતે, પ્રિન્ટીંગની ગુણવત્તા વધુ બાંયધરી આપે છે, અને સ્ટીલ મેશની સફાઈ અને લૂછવાની સંખ્યા પણ ઘટાડી શકાય છે.હાલમાં, મોટાભાગની ઘરેલું પ્રક્રિયાઓ માત્ર નેનો-કોટિંગનું સ્તર લાગુ કરે છે, અને ચોક્કસ સંખ્યામાં પ્રિન્ટિંગ પછી અસર નબળી પડી જાય છે.સ્ટીલ મેશ પર સીધા જ નેનો-કોટિંગ્સ છે, જે વધુ સારી અસર અને ટકાઉપણું ધરાવે છે, અને અલબત્ત તેની કિંમત વધારે છે.
3. ડબલ સોલ્ડર પેસ્ટ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા.
1) પ્રિન્ટિંગ/પ્રિંટિંગ
બે પ્રિન્ટીંગ મશીનોનો ઉપયોગ સોલ્ડર પેસ્ટને છાપવા અને બનાવવા માટે થાય છે.પ્રથમ એક સામાન્ય સ્ટેન્સિલનો ઉપયોગ નાના ઘટકોના પેડ્સને ઝીણી પીચ સાથે પ્રિન્ટ કરવા માટે કરે છે, અને બીજો મોટા ઘટકોના પેડ્સને છાપવા માટે 3D સ્ટેન્સિલ અથવા સ્ટેપ સ્ટેન્સિલનો ઉપયોગ કરે છે.
આ પદ્ધતિ માટે બે પ્રિન્ટીંગ પ્રેસની જરૂર છે, અને સ્ટેન્સિલની કિંમત પણ ઊંચી છે.જો 3D સ્ટેન્સિલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, કાંસકો સ્ક્રેપરની જરૂર પડે છે, જે ખર્ચમાં વધારો કરે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા પણ ઓછી હોય છે.
2) પ્રિન્ટીંગ/સ્પ્રે ટીન
પ્રથમ સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટર ક્લોઝ-પિચ નાના ઘટક પેડ્સને છાપે છે, અને બીજું ઇંકજેટ પ્રિન્ટર મોટા ઘટક પેડ્સને છાપે છે.આ રીતે, સોલ્ડર પેસ્ટ મોલ્ડિંગ અસર સારી છે, પરંતુ ખર્ચ વધારે છે અને કાર્યક્ષમતા ઓછી છે (મોટા ઘટક પેડ્સની સંખ્યા પર આધાર રાખીને).
વપરાશકર્તાઓ તેમની પોતાની પરિસ્થિતિ અનુસાર ઉપરોક્ત ઘણા ઉકેલોનો ઉપયોગ કરવાનું પસંદ કરી શકે છે.ખર્ચ અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાના સંદર્ભમાં, સ્ટેન્સિલની જાડાઈ ઘટાડવી, ઓછા-જરૂરી છિદ્ર વિસ્તાર ગુણોત્તર સ્ટેન્સિલનો ઉપયોગ કરવો અને સ્ટેપ સ્ટેન્સિલ વધુ યોગ્ય પસંદગી છે;ઓછા આઉટપુટ, ઉચ્ચ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અને ખર્ચ-સંવેદનશીલ વપરાશકર્તાઓ પ્રિન્ટિંગ/જેટ પ્રિન્ટિંગ પ્રોગ્રામ પસંદ કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-07-2020