I. પેડ ઓવરલેપ
1. પેડ્સના ઓવરલેપ (સપાટી પેસ્ટ પેડ્સ ઉપરાંત) નો અર્થ એ છે કે ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયામાં છિદ્રોનું ઓવરલેપ, એક જગ્યાએ બહુવિધ ડ્રિલિંગને કારણે તૂટેલા ડ્રિલ બીટ તરફ દોરી જશે, પરિણામે છિદ્રને નુકસાન થશે.
2. બે છિદ્રોમાં મલ્ટિલેયર બોર્ડ ઓવરલેપ થાય છે, જેમ કે આઇસોલેશન ડિસ્ક માટે એક છિદ્ર, કનેક્શન ડિસ્ક (ફ્લાવર પેડ્સ) માટેનો બીજો છિદ્ર, જેથી આઇસોલેશન ડિસ્ક માટે નકારાત્મક પ્રદર્શન દોર્યા પછી, સ્ક્રેપમાં પરિણમે છે.
II.ગ્રાફિક્સ સ્તરનો દુરુપયોગ
1. કેટલાક ગ્રાફિક્સ લેયરમાં કેટલાક નકામા કનેક્શન કરવા માટે, મૂળમાં ચાર-સ્તરનું બોર્ડ પરંતુ લાઇનના પાંચથી વધુ સ્તરો ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે, જેથી ગેરસમજનું કારણ બને.
2. સમય બચાવવા માટે ડિઝાઇન, પ્રોટેલ સોફ્ટવેર, ઉદાહરણ તરીકે, દોરવા માટે બોર્ડ લેયર સાથેની લાઇનના તમામ સ્તરો અને લેબલ લાઇનને ખંજવાળવા માટે બોર્ડ લેયર, જેથી જ્યારે લાઇટ ડ્રોઇંગ ડેટા, કારણ કે બોર્ડ લેયર પસંદ કરવામાં આવ્યું ન હતું, કનેક્શન અને બ્રેક ચૂકી ગયા, અથવા લેબલ લાઇનના બોર્ડ લેયરની પસંદગીને કારણે શોર્ટ-સર્કિટ થશે, તેથી ગ્રાફિક્સ લેયરની અખંડિતતા અને સ્પષ્ટતા રાખવા માટે ડિઝાઇન.
3. પરંપરાગત ડિઝાઇનની વિરુદ્ધ, જેમ કે બોટમ લેયરમાં કોમ્પોનન્ટ સરફેસ ડિઝાઇન, ટોપમાં વેલ્ડિંગ સરફેસ ડિઝાઇન, પરિણામે અસુવિધા થાય છે.
III.અસ્તવ્યસ્ત પ્લેસમેન્ટનું પાત્ર
1. અક્ષર કવર પેડ SMD સોલ્ડર લગ, પરીક્ષણ અને ઘટક વેલ્ડીંગ અસુવિધા દ્વારા પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર.
2. પાત્રની રચના ખૂબ નાની છે, જેના કારણે આમાં મુશ્કેલીઓ આવી રહી છેસ્ક્રીન પ્રિન્ટર મશીનપ્રિન્ટિંગ, અક્ષરો એકબીજાને ઓવરલેપ કરવા માટે ખૂબ મોટું છે, ભેદ પાડવો મુશ્કેલ છે.
IV.સિંગલ-સાઇડ પેડ એપરચર સેટિંગ્સ
1. સિંગલ-સાઇડ પેડ્સ સામાન્ય રીતે ડ્રિલ કરવામાં આવતાં નથી, જો છિદ્રને ચિહ્નિત કરવાની જરૂર હોય, તો તેનું છિદ્ર શૂન્ય પર ડિઝાઇન કરવું જોઈએ.જો મૂલ્ય એવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે કે જ્યારે ડ્રિલિંગ ડેટા જનરેટ થાય, ત્યારે આ સ્થિતિ છિદ્ર કોઓર્ડિનેટ્સ અને સમસ્યામાં દેખાય છે.
2. ડ્રિલિંગ જેવા સિંગલ-સાઇડ પેડ્સ ખાસ ચિહ્નિત હોવા જોઈએ.
V. પેડ્સ દોરવા માટે ફિલિંગ બ્લોક સાથે
લાઇનની ડિઝાઇનમાં ફિલર બ્લોક ડ્રોઇંગ પેડ સાથે ડીઆરસી ચેક પાસ કરી શકે છે, પરંતુ પ્રક્રિયા માટે શક્ય નથી, તેથી ક્લાસ પેડ સીધા સોલ્ડર રેઝિસ્ટ ડેટા જનરેટ કરી શકતું નથી, જ્યારે સોલ્ડર રેઝિસ્ટ પર હોય, ત્યારે ફિલર બ્લોક વિસ્તારને આવરી લેવામાં આવશે. કલાઈ જાણીતી મિશ્રધાતુ પ્રતિકાર, ઉપકરણ સોલ્ડરિંગ મુશ્કેલીઓ પરિણમે છે.
VI.ઇલેક્ટ્રિકલ ગ્રાઉન્ડ લેયર પણ ફૂલ પેડ છે અને લાઇન સાથે જોડાયેલ છે
કારણ કે ફૂલ પેડ વે તરીકે રચાયેલ પાવર સપ્લાય, ગ્રાઉન્ડ લેયર અને મુદ્રિત બોર્ડ પરની વાસ્તવિક છબી વિપરીત છે, બધી કનેક્ટિંગ લાઇન્સ અલગ રેખાઓ છે, જે ડિઝાઇનર ખૂબ સ્પષ્ટ હોવી જોઈએ.અહીં માર્ગ દ્વારા, પાવરના ઘણા જૂથો અથવા ઘણી ગ્રાઉન્ડ આઇસોલેશન લાઇન દોરવાથી સાવચેત રહેવું જોઈએ કે એક ગેપ ન છોડો, જેથી પાવરના બે જૂથો શોર્ટ-સર્કિટ થાય, અથવા વિસ્તારના જોડાણને અવરોધિત કરી શકે (જેથી એક જૂથ શક્તિ અલગ છે).
VII.પ્રક્રિયા સ્તર સ્પષ્ટ રીતે વ્યાખ્યાયિત નથી
1. ટોપ લેયરમાં સિંગલ પેનલ ડિઝાઇન, જેમ કે પોઝિટિવ અને નેગેટિવ ડુનું વર્ણન ન ઉમેરવું, કદાચ ઉપકરણ પર લગાવેલા બોર્ડમાંથી બનાવેલ હોય અને સારું વેલ્ડિંગ ન હોય.
2. ઉદાહરણ તરીકે, ટોપ મિડ1, મિડ2 બોટમ ફોર લેયરનો ઉપયોગ કરીને ફોર-લેયર બોર્ડ ડિઝાઇન, પરંતુ પ્રોસેસિંગ આ ક્રમમાં મૂકવામાં આવ્યું નથી, જેના માટે સૂચનાઓની જરૂર છે.
VIII.ફિલર બ્લોકની ડિઝાઇન ખૂબ જ અથવા ખૂબ જ પાતળી લાઇન ફિલિંગ સાથે ફિલર બ્લોક
1. જનરેટ થયેલ લાઇટ ડ્રોઇંગ ડેટાની ખોટ છે, લાઇટ ડ્રોઇંગ ડેટા પૂર્ણ નથી.
2. કારણ કે લાઇટ ડ્રોઇંગ ડેટા પ્રોસેસિંગમાં ફિલિંગ બ્લોકનો ઉપયોગ લાઇન બાય લાઇન દોરવા માટે કરવામાં આવે છે, તેથી ઉત્પાદિત લાઇટ ડ્રોઇંગ ડેટાની માત્રા ખૂબ મોટી છે, ડેટા પ્રોસેસિંગની મુશ્કેલી વધી છે.
IX.સરફેસ માઉન્ટ ઉપકરણ પેડ ખૂબ ટૂંકા છે
આ થ્રુ અને થ્રુ ટેસ્ટ માટે છે, ખૂબ ગીચ સપાટી માઉન્ટ ઉપકરણ માટે, તેના બે પગ વચ્ચેનું અંતર એકદમ નાનું છે, પેડ પણ એકદમ પાતળું છે, ઇન્સ્ટોલેશન ટેસ્ટ સોય, ઉપર અને નીચે (ડાબે અને જમણે) અટવાઈ ગયેલી સ્થિતિ હોવી જોઈએ, જેમ કે પેડ ડિઝાઇન ખૂબ ટૂંકી છે, જો કે ઉપકરણ ઇન્સ્ટોલેશનને અસર કરતું નથી, પરંતુ પરીક્ષણની સોયને ખુલ્લી સ્થિતિને ખોટી બનાવશે.
X. મોટા વિસ્તારની ગ્રીડનું અંતર ખૂબ નાનું છે
કિનારી વચ્ચેની રેખા સાથે મોટા વિસ્તારની ગ્રીડ લાઇનની રચના ખૂબ નાની છે (0.3mm કરતાં ઓછી), પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, પડછાયાના વિકાસ પછી આકૃતિ ટ્રાન્સફરની પ્રક્રિયામાં ઘણી બધી તૂટેલી ફિલ્મ બનાવવામાં સરળ છે. બોર્ડ સાથે જોડાયેલ, તૂટેલી લીટીઓમાં પરિણમે છે.
XI.અંતરની બાહ્ય ફ્રેમમાંથી મોટા-એરિયાના કોપર ફોઇલ ખૂબ નજીક છે
બાહ્ય ફ્રેમમાંથી મોટા વિસ્તારના કોપર ફોઇલમાં ઓછામાં ઓછું 0.2 મીમીનું અંતર હોવું જોઈએ, કારણ કે પીસવાના આકારમાં, જેમ કે કોપર ફોઇલને પીસવાથી કોપર ફોઇલ વિપરિત થવું સરળ છે અને સોલ્ડર પ્રતિકારની સમસ્યાને કારણે થાય છે.
XII.બોર્ડર ડિઝાઇનનો આકાર સ્પષ્ટ નથી
કીપ લેયર, બોર્ડ લેયર, ટોપ ઓવર લેયર વગેરેમાં કેટલાક ગ્રાહકો શેપ લાઇન ડિઝાઇન કરે છે અને આ શેપ લાઇન ઓવરલેપ થતી નથી, પરિણામે પીસીબી ઉત્પાદકોને તે નક્કી કરવું મુશ્કેલ બને છે કે કઈ શેપ લાઇન પ્રચલિત રહેશે.
XIII.અસમાન ગ્રાફિક ડિઝાઇન
અસમાન પ્લેટિંગ સ્તર જ્યારે પ્લેટિંગ ગ્રાફિક્સ ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
XIV.SMT ફોલ્લાઓ ટાળવા માટે, ગ્રીડ લાઇન લાગુ કરતી વખતે કોપર નાખવાનો વિસ્તાર ખૂબ મોટો છે.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-07-2022