સૌ પ્રથમ, આપણે જાણવું જોઈએ કે એસએમટી ઉત્પાદન લાઇનમાં, ધઆપોઆપ સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટીંગ મશીનખૂબ જ ઉચ્ચ ચોકસાઇની જરૂર છે, સોલ્ડર પેસ્ટ ડિમોલ્ડિંગ અસર સારી છે, પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા સ્થિર છે, ગીચ અંતરવાળા ઘટકોના પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય છે.ગેરલાભ એ છે કે જાળવણી ખર્ચ ઊંચો છે અને ઓપરેટરોનું જ્ઞાન સ્તર ઊંચું છે.
1. જ્યારે ની તવેથોSMT પ્રિન્ટીંગ મશીનચોક્કસ ગતિ અને કોણ પર આગળ વધે છે, તે સોલ્ડર પેસ્ટ પર ચોક્કસ દબાણ ઉત્પન્ન કરશે, જે સોલ્ડર પેસ્ટને સ્ક્રેપરની સામે રોલ કરવા દબાણ કરશે અને સોલ્ડર પેસ્ટને જાળી અથવા લીક હોલમાં ઇન્જેક્ટ કરવા માટે જરૂરી દબાણ ઉત્પન્ન કરશે;
2. સોલ્ડર પેસ્ટનું એડહેસિવ ઘર્ષણ બળ સ્ક્રેપર અને નેટ પ્લેટના જંક્શન પર સોલ્ડર પેસ્ટના શીયરનું કારણ બને છે.SMT સ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટર.શીયર ફોર્સ સોલ્ડર પેસ્ટની સ્નિગ્ધતા ઘટાડે છે, જે ટેમ્પલેટના ઓપનિંગ અથવા લીકેજમાં સોલ્ડર પેસ્ટના સરળ ઇન્જેક્શન માટે અનુકૂળ છે.બ્લેડ સ્પીડ, બ્લેડ પ્રેશર, ટેમ્પલેટ સાથે બ્લેડ એંગલ અને પેસ્ટ સ્નિગ્ધતા વચ્ચે અમુક પ્રતિબંધિત સંબંધો છે.તેથી, સોલ્ડર પેસ્ટની પ્રિન્ટીંગ ગુણવત્તાની ખાતરી ત્યારે જ આપી શકાય છે જ્યારે આ પરિમાણો યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત હોય.
3. જ્યારે બ્લેડ ચોક્કસ ગતિ અને કોણ સાથે આગળ વધે છે, ત્યારે બટ પેસ્ટ ચોક્કસ દબાણ ઉત્પન્ન કરે છે, સ્ક્રેપર રોલર પહેલાં સોલ્ડર પેસ્ટને પ્રોત્સાહન આપે છે, સોલ્ડર પેસ્ટને મેશ ઓપનિંગ (ટેમ્પલેટ) માં જરૂરી દબાણ ઉત્પન્ન કરશે, સોલ્ડર બનાવવા માટે સોલ્ડર પેસ્ટ સ્નિગ્ધતા ઘર્ષણ. સ્ક્રેપરમાં પેસ્ટ કરો અને શીટ ટ્રાન્સફર શીયર ઓપનિંગ (ટેમ્પ્લેટ), શીયર ફોર્સ સોલ્ડર પેસ્ટની સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો કરે છે, આમ સફળતાપૂર્વક મેશમાં;જ્યારે સ્ક્રેપર ટેમ્પલેટ ખોલવાનું છોડી દે છે, ત્યારે પેસ્ટની સ્નિગ્ધતા ઝડપથી મૂળ સ્થિતિમાં પાછી આવે છે.
જ્યારે આપણે કામ કરીએ છીએ, ત્યારે જ જ્યારે સોલ્ડર પેસ્ટ સ્ક્રેપરની સામે રોલિંગ કરે છે, ત્યારે સોલ્ડર પેસ્ટને ઓપનિંગમાં ઇન્જેક્ટ કરવા માટે દબાણ પેદા કરી શકે છે;સોલ્ડર પેસ્ટની માત્રા ટેમ્પલેટના ઓપનિંગને ભરવાની સોલ્ડર પેસ્ટની ડિગ્રી દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને ડિમોલ્ડિંગની અખંડિતતા સોલ્ડર પેસ્ટ લીકેજ અને સોલ્ડર પેસ્ટ પેટર્નની અખંડિતતા નક્કી કરે છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-14-2021