શા માટે એસએમટીને સંપૂર્ણ વાહક સાથે રિફ્લો ઓવન ટ્રેની જરૂર છે?

SMT રિફ્લો ઓવનSMT પ્રક્રિયામાં એક આવશ્યક સોલ્ડરિંગ સાધન છે, જે વાસ્તવમાં બેકિંગ ઓવનનું સંયોજન છે.તેનું મુખ્ય કાર્ય રિફ્લો ઓવનમાં પેસ્ટ સોલ્ડર કરવા દેવાનું છે, સોલ્ડર વેલ્ડીંગ સાધનોમાં SMD ઘટકો અને સર્કિટ બોર્ડને એકસાથે બનાવી શકે તે પછી સોલ્ડર ઊંચા તાપમાને ઓગળવામાં આવશે.એસએમટી રીફ્લો સોલ્ડરિંગ સાધનો વિના એસએમટી પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવી શક્ય નથી જેથી ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો અને સર્કિટ બોર્ડ સોલ્ડરિંગ કાર્ય કરે.અને ઓવન ટ્રે પર એસએમટી એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ સાધન છે જ્યારે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પર ઉત્પાદન, અહીં જુઓ તમને કેટલાક પ્રશ્નો હોઈ શકે છે: ઓવન ટ્રે પર એસએમટી શું છે?SMT ઓવરબેક ટ્રે અથવા ઓવરબેક કેરિયર્સનો ઉપયોગ કરવાનો હેતુ શું છે?SMT ઓવરબેક ટ્રે ખરેખર શું છે તેના પર અહીં એક નજર છે.

1. SMT ઓવરબેક ટ્રે શું છે?

કહેવાતા એસએમટી ઓવર-બર્નર ટ્રે અથવા ઓવર-બર્નર કેરિયર, વાસ્તવમાં, પીસીબીને પકડી રાખવા અને પછી તેને સોલ્ડરિંગ ફર્નેસ ટ્રે અથવા કેરિયરમાં પાછળ લઈ જવા માટે વપરાય છે.ટ્રે કેરિયરમાં સામાન્ય રીતે પોઝિશનિંગ કોલમ હોય છે જેનો ઉપયોગ પીસીબીને ચાલતા અથવા વિરૂપતાથી રોકવા માટે તેને ઠીક કરવા માટે થાય છે, કેટલાક વધુ અદ્યતન ટ્રે કેરિયર પણ કવર ઉમેરશે, સામાન્ય રીતે એફપીસી માટે, અને ચુંબક ઇન્સ્ટોલ કરે છે, જ્યારે સક્શન કપ ફાસ્ટનિંગ થાય ત્યારે ટૂલ ડાઉનલોડ કરો. સાથે, જેથી એસએમટી ચિપ પ્રોસેસિંગ પ્લાન્ટ PCB વિકૃતિને ટાળી શકે.

2. પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ટ્રે પર અથવા ઓવન કેરિયરના હેતુ પર એસએમટીનો ઉપયોગ

ઓવન ટ્રેનો ઉપયોગ કરતી વખતે એસએમટીનું ઉત્પાદન પીસીબીના વિકૃતિને ઘટાડવા અને વધુ વજનવાળા ભાગોને પડતા અટકાવવા માટે છે, જે બંને વાસ્તવમાં ભઠ્ઠીના ઉચ્ચ તાપમાનના વિસ્તાર સાથે એસએમટી સાથે સંબંધિત છે, જે હવે લીડ-મુક્ત પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને મોટા ભાગના ઉત્પાદનો સાથે છે. , લીડ-ફ્રી SAC305 સોલ્ડર પેસ્ટ પીગળેલા ટીનનું તાપમાન 217 ℃, અને SAC0307 સોલ્ડર પેસ્ટ પીગળેલા ટીનનું તાપમાન લગભગ 217 ℃ ~ 225 ℃ ઘટી જાય છે, સોલ્ડર પર સૌથી વધુ તાપમાન સામાન્ય રીતે 240 ~ 250 ℃ વચ્ચેની ભલામણ કરવામાં આવે છે, પરંતુ ખર્ચને ધ્યાનમાં રાખીને , અમે સામાન્ય રીતે ઉપરોક્ત Tg150 માટે FR4 પ્લેટ પસંદ કરીએ છીએ.કહેવાનો અર્થ એ છે કે, જ્યારે PCB સોલ્ડરિંગ ફર્નેસના ઉચ્ચ તાપમાનના ક્ષેત્રમાં પ્રવેશ કરે છે, વાસ્તવમાં, તે રબરની સ્થિતિમાં તેના ગ્લાસ ટ્રાન્સફર તાપમાનને લાંબા સમય સુધી ઓળંગી ગયું છે, ત્યારે PCBની રબર સ્થિતિ ફક્ત તેની સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ બતાવવા માટે વિકૃત થશે. અધિકાર

બોર્ડની જાડાઈના પાતળા થવા સાથે, 1.6mm થી 0.8mm ની સામાન્ય જાડાઈ અને તે પણ 0.4mm PCB, સોલ્ડરિંગ ભઠ્ઠી પછી ઉચ્ચ તાપમાનના બાપ્તિસ્મામાં આવા પાતળા સર્કિટ બોર્ડને કારણે તે વધુ સરળ છે. તાપમાન અને બોર્ડના વિરૂપતાની સમસ્યા.

પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી ટ્રે પર અથવા ઓવન કેરિયરની ઉપર એસએમટી એ PCBના વિરૂપતા અને ભાગોમાં પડતી સમસ્યાઓને દૂર કરવા અને દેખાય છે, તે સામાન્ય રીતે PCB પોઝિશનિંગ હોલને ઠીક કરવા માટે પોઝિશનિંગ પિલરનો ઉપયોગ કરે છે, પ્લેટમાં ઉચ્ચ તાપમાનની વિકૃતિ અસરકારક રીતે PCBના આકારને જાળવી રાખવા માટે. પ્લેટની વિકૃતિ ઘટાડવા માટે, અલબત્ત, પ્લેટની મધ્યમ સ્થિતિને મદદ કરવા માટે અન્ય બાર પણ હોવા જોઈએ કારણ કે ગુરુત્વાકર્ષણની અસરને કારણે ડૂબવાની સમસ્યાને વળાંક આપી શકે છે.

આ ઉપરાંત, તમે ઓવરલોડ વાહકનો પણ ઉપયોગ કરી શકો છો પાંસળી અથવા સપોર્ટ પોઈન્ટની ડિઝાઇનની લાક્ષણિકતાઓને વધુ વજનવાળા ભાગોની નીચે વિકૃત કરવાનું સરળ નથી તેની ખાતરી કરવા માટે કે ભાગો સમસ્યાથી નીચે ન આવે, પરંતુ આ વાહકની ડિઝાઇન ખૂબ જ હોવી જોઈએ. વધુ પડતા સપોર્ટ પોઈન્ટ ટાળવા માટે સાવચેત રહો ભાગોને ઉપાડવા માટે બીજી બાજુ સોલ્ડર પેસ્ટની અચોક્કસતાને કારણે પ્રિન્ટીંગ સમસ્યા થાય છે.