લેસર વેલ્ડીંગ અને રીફ્લો વેલ્ડીંગ વચ્ચે શું તફાવત છે?

નો પરિચયરિફ્લો ઓવન

રિફ્લો ઓવનફ્લક્સ કોટિંગનો ઉપયોગ કરે છે, પછી પ્રીહિટિંગ સર્કિટ બોર્ડ/એક્ટિવેટેડ ફ્લક્સ અને પછી વેલ્ડિંગ મોડ માટે વેલ્ડિંગ નોઝલનો ઉપયોગ કરે છે.પરંપરાગત કૃત્રિમ સોલ્ડરિંગ આયર્ન વેલ્ડીંગ માટે સર્કિટ બોર્ડના દરેક પોઈન્ટ માટે પોઈન્ટ-ટુ-પોઈન્ટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે, તેથી ત્યાં વધુ વેલ્ડીંગ ઓપરેટરો છે.પસંદગીયુક્ત વેવ સોલ્ડરિંગ મશીનએસેમ્બલી લાઇનનો ઔદ્યોગિક બેચ ઉત્પાદન મોડ છે, વેલ્ડીંગ નોઝલના વિવિધ કદ બેચ વેલ્ડીંગ હોઈ શકે છે, સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ કાર્યક્ષમતા મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ (ચોક્કસ સર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને) કરતાં ડઝનેક ગણી વધુ સુધારી શકાય છે.પ્રોગ્રામેબલ મોબાઇલ નાના ટીન સિલિન્ડર અને વિવિધ પ્રકારની લવચીક વેલ્ડીંગ નોઝલના ઉપયોગને કારણે, (લગભગ 11 કિગ્રાની ટીન સિલિન્ડરની ક્ષમતા), તેથી વેલ્ડીંગમાં પ્રોગ્રામ દ્વારા સેટ કરી શકાય છે જેથી કેટલાક નિશ્ચિત સ્ક્રૂ હેઠળ સર્કિટ બોર્ડને ટાળી શકાય અને મજબૂતીકરણ અને અન્ય ભાગો, જેથી ઉચ્ચ તાપમાન સોલ્ડરનો સંપર્ક ન થાય અને નુકસાન ન થાય.આ વેલ્ડીંગ મોડ, કસ્ટમ વેલ્ડીંગ ટ્રે અને અન્ય રીતે ઉપયોગ કર્યા વિના, ઘણી જાતો, નાના બેચ ઉત્પાદન મોડ માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે.

રીફ્લો વેલ્ડીંગના નીચેના ફાયદા છે:

વેલ્ડીંગમાં ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા, સ્વચાલિત વેલ્ડીંગની ઉચ્ચ ડિગ્રી અનુભવી શકે છે.

ફ્લક્સ ઈન્જેક્શનની સ્થિતિ અને ઈન્જેક્શનની માત્રા, માઇક્રોવેવની ટોચની ઊંચાઈ અને વેલ્ડિંગ સ્થિતિનું ચોક્કસ નિયંત્રણ.

માઇક્રોવેવ પીકની સપાટી પર નાઇટ્રોજન રક્ષણ;દરેક સોલ્ડર સંયુક્ત માટે પ્રક્રિયા પરિમાણોનું ઑપ્ટિમાઇઝેશન.

વિવિધ કદના નોઝલની ઝડપી બદલી.

સિંગલ સ્પોટ વેલ્ડીંગ અને થ્રુ હોલ કનેક્ટર પિન સિક્વન્સ વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી સંયુક્ત.

જરૂરિયાતો અનુસાર સોલ્ડર સંયુક્ત આકાર "ચરબી" "પાતળા" ડિગ્રી સેટ કરી શકાય છે.

તમે વિવિધ પ્રીહિટીંગ મોડ્યુલો (ઇન્ફ્રારેડ, હોટ એર) અને બોર્ડની ઉપર ઉમેરેલ પ્રીહિટીંગ મોડ્યુલ પસંદ કરી શકો છો.

ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક પંપ જાળવણી મફત.

માળખાકીય સામગ્રીની પસંદગી લીડ-ફ્રી સોલ્ડરના એપ્લિકેશન માટે સંપૂર્ણપણે યોગ્ય છે.

મોડ્યુલર ડિઝાઇન જાળવણી સમય ઘટાડે છે.

લેસર વેલ્ડીંગનો પરિચય

લીલા લેસર વેલ્ડીંગ માટેનો પ્રકાશ સ્ત્રોત એ લેસર લાઇટ-એમિટિંગ ડાયોડ (LLED) છે, જે ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ દ્વારા સોલ્ડર જોઈન્ટ પર ચોક્કસ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકાય છે.લેસર વેલ્ડીંગનો ફાયદો એ છે કે તે વેલ્ડીંગ માટે જરૂરી ઉર્જાનું ચોક્કસ નિયંત્રણ અને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે.તે પસંદગીયુક્ત રીફ્લો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અથવા ટીન વાયર કનેક્ટરનો ઉપયોગ કરવા માટે યોગ્ય છે.SMD ઘટકો માટે, સોલ્ડર પેસ્ટને પહેલા લાગુ કરવી જોઈએ અને પછી વેલ્ડિંગ કરવું જોઈએ.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને બે તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે: પ્રથમ સોલ્ડર પેસ્ટને ગરમ કરવામાં આવે છે, અને સોલ્ડર સંયુક્તને પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે છે.તે પછી, વેલ્ડીંગ માટે વપરાતી સોલ્ડર પેસ્ટ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય છે, અને વેલ્ડ બનાવવા માટે પેડ પર સોલ્ડર સંપૂર્ણપણે ભીનું થાય છે. લેસર જનરેટર અને ઓપ્ટિકલ ફોકસિંગ ઘટક વેલ્ડીંગ, ઉર્જા ઘનતા, ઉચ્ચ હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા, બિન-સંપર્ક વેલ્ડીંગ, સોલ્ડરનો ઉપયોગ કરો. સોલ્ડર પેસ્ટ અથવા ટીન વાયર હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને વેલ્ડીંગ માટે યોગ્ય નાની જગ્યા સોલ્ડર સ્પોટ અથવા નાની સોલ્ડર સ્પોટ પાવર નાની છે, ઊર્જા બચાવો.

લેસર વેલ્ડીંગ સુવિધાઓ

મલ્ટી-એક્સિસ સર્વો મોટર બોર્ડ કાર્ડ નિયંત્રણ, ઉચ્ચ સ્થિતિ ચોકસાઈ.

નાના લેસર સ્પોટ, પેડ્સના નાના કદમાં, અંતરવાળા ઉપકરણોમાં સ્પષ્ટ વેલ્ડીંગ ફાયદા છે.

બિન-સંપર્ક વેલ્ડીંગ, કોઈ યાંત્રિક તણાવ, સ્થિર જોખમ.

વુક્સી સ્લેગ, ફ્લક્સ વેસ્ટ ઘટાડે છે, ઓછી ઉત્પાદન કિંમત.

વેલ્ડેબલ ઉત્પાદનો પ્રકારમાં સમૃદ્ધ છે.

સોલ્ડરની પસંદગી.

લેસર વેલ્ડીંગના ફાયદા

અલ્ટ્રા-ફાઇન ઇલેક્ટ્રોનિક સબસ્ટ્રેટ, મલ્ટિ-લેયર ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો માટે, "પરંપરાગત તકનીક" લાગુ કરવામાં અસમર્થ છે, જેણે તકનીકીની ઝડપી પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપ્યું.પરંપરાગત સોલ્ડરિંગ આયર્ન પદ્ધતિ માટે યોગ્ય ન હોય તેવા અલ્ટ્રા-સ્મોલ ભાગોની પ્રક્રિયા આખરે લેસર વેલ્ડીંગ દ્વારા પૂર્ણ થાય છે.બિન-સંપર્ક વેલ્ડીંગ એ લેસર વેલ્ડીંગનો સૌથી મોટો ફાયદો છે.સબસ્ટ્રેટ અને ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોને બિલકુલ સ્પર્શ કરવાની જરૂર નથી, અને માત્ર લેસર ઇરેડિયેશન દ્વારા સોલ્ડર પ્રદાન કરવાથી ભૌતિક બોજ ઊભો થતો નથી.વાદળી લેસર બીમ સાથે અસરકારક ગરમી એ પણ એક ફાયદો છે, જેનો ઉપયોગ સાંકડા વિસ્તારોને પ્રકાશિત કરવા માટે કરી શકાય છે જ્યાં સોલ્ડરિંગ હેડ પ્રવેશી શકતું નથી અને જ્યારે ગાઢ એસેમ્બલીમાં અડીને આવેલા ઘટકો વચ્ચે કોઈ અંતર ન હોય ત્યારે વિવિધ ખૂણા પર.સોલ્ડરિંગ આયર્ન હેડને નિયમિતપણે બદલવાની જરૂર છે, જ્યારે લેસર વેલ્ડિંગ માટેના સ્પેરપાર્ટ્સ બદલવાની જરૂર છે તે ખૂબ ઓછા છે અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે.