HDI સર્કિટ બોર્ડ શું છે?

I. HDI બોર્ડ શું છે?

HDI બોર્ડ (હાઇ ડેન્સિટી ઇન્ટરકનેક્ટર), એટલે કે હાઇ-ડેન્સિટી ઇન્ટરકનેક્ટ બોર્ડ, માઇક્રો-બ્લાઇન્ડ બ્યુરીડ હોલ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ છે, જે રેખા વિતરણની પ્રમાણમાં ઊંચી ઘનતા ધરાવતું સર્કિટ બોર્ડ છે.HDI બોર્ડમાં આંતરિક રેખા અને બાહ્ય રેખા હોય છે, અને પછી ડ્રિલિંગ, હોલ મેટલાઇઝેશન અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ થાય છે, જેથી લીટીના દરેક સ્તર આંતરિક જોડાણ.

II.HDI બોર્ડ અને સામાન્ય PCB વચ્ચેનો તફાવત

એચડીઆઈ બોર્ડ સામાન્ય રીતે સંચય પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને બનાવવામાં આવે છે, વધુ સ્તરો, બોર્ડનો ટેકનિકલ ગ્રેડ વધારે છે.સામાન્ય HDI બોર્ડ મૂળભૂત રીતે 1 ટાઇમ લેમિનેટેડ હોય છે, ઉચ્ચ-ગ્રેડ HDI લેમિનેશન ટેક્નોલોજીનો 2 કે તેથી વધુ વખત ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે સ્ટેક્ડ હોલ્સ, પ્લેટિંગ ફિલિંગ હોલ્સ, લેસર ડાયરેક્ટ પંચિંગ અને અન્ય અદ્યતન PCB ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.જ્યારે PCB ની ઘનતા આઠ-સ્તરના બોર્ડની બહાર વધે છે, ત્યારે HDI સાથે ઉત્પાદનની કિંમત પરંપરાગત જટિલ પ્રેસ-ફિટ પ્રક્રિયા કરતાં ઓછી હશે.

એચડીઆઈ બોર્ડની વિદ્યુત કામગીરી અને સિગ્નલની શુદ્ધતા પરંપરાગત PCB કરતા વધારે છે.વધુમાં, HDI બોર્ડ્સમાં RFI, EMI, સ્ટેટિક ડિસ્ચાર્જ, થર્મલ વાહકતા વગેરે માટે વધુ સારા સુધારા છે. હાઈ ડેન્સિટી ઈન્ટિગ્રેશન (HDI) ટેક્નોલોજી ઈલેક્ટ્રોનિક કામગીરી અને કાર્યક્ષમતાના ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરતી વખતે અંતિમ ઉત્પાદનની ડિઝાઇનને વધુ લઘુત્તમ બનાવી શકે છે.

III.HDI બોર્ડ સામગ્રી

HDI PCB મટિરિયલ્સ કેટલીક નવી જરૂરિયાતો આગળ મૂકે છે, જેમાં બહેતર પરિમાણીય સ્થિરતા, એન્ટિ-સ્ટેટિક ગતિશીલતા અને બિન-એડહેસિવનો સમાવેશ થાય છે.HDI PCB માટેની લાક્ષણિક સામગ્રી RCC (રેઝિન-કોટેડ કોપર) છે.ત્રણ પ્રકારના RCC છે, એટલે કે પોલિમાઇડ મેટલાઇઝ્ડ ફિલ્મ, પ્યોર પોલિમાઇડ ફિલ્મ અને કાસ્ટ પોલિમાઇડ ફિલ્મ.

RCC ના ફાયદાઓમાં શામેલ છે: નાની જાડાઈ, હલકો વજન, લવચીકતા અને જ્વલનક્ષમતા, સુસંગતતા લાક્ષણિકતાઓ અવરોધ અને ઉત્તમ પરિમાણીય સ્થિરતા.HDI મલ્ટિલેયર PCB ની પ્રક્રિયામાં, પરંપરાગત બોન્ડિંગ શીટ અને કોપર ફોઇલને ઇન્સ્યુલેટીંગ માધ્યમ અને વાહક સ્તર તરીકે બદલે, RCC ને ચિપ્સ વડે પરંપરાગત દમન તકનીકો દ્વારા દબાવી શકાય છે.પછી માઇક્રો-થ્રુ-હોલ ઇન્ટરકનેક્શન્સ બનાવવા માટે લેસર જેવી બિન-યાંત્રિક ડ્રિલિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

આરસીસી પીસીબી ઉત્પાદનોની ઘટના અને વિકાસને એસએમટી (સરફેસ માઉન્ટ ટેક્નોલોજી) થી સીએસપી (ચિપ લેવલ પેકેજિંગ), મિકેનિકલ ડ્રિલિંગથી લેસર ડ્રિલિંગ સુધી ચલાવે છે, અને પીસીબી માઇક્રોવિયાના વિકાસ અને પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે તમામ અગ્રણી HDI PCB સામગ્રી બની જાય છે. આરસીસી માટે.

ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં વાસ્તવિક PCB માં, RCC ની પસંદગી માટે, સામાન્ય રીતે FR-4 સ્ટાન્ડર્ડ Tg 140C, FR-4 ઉચ્ચ Tg 170C અને FR-4 અને રોજર્સ કોમ્બિનેશન લેમિનેટ હોય છે, જેનો મોટાભાગે આજકાલ ઉપયોગ થાય છે.એચડીઆઈ ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, એચડીઆઈ પીસીબી સામગ્રીએ વધુ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી જોઈએ, તેથી એચડીઆઈ પીસીબી સામગ્રીના મુખ્ય વલણો હોવા જોઈએ.

1. કોઈ એડહેસિવ્સનો ઉપયોગ કરીને લવચીક સામગ્રીનો વિકાસ અને ઉપયોગ

2. નાના ડાઇલેક્ટ્રિક સ્તર જાડાઈ અને નાના વિચલન

3LPIC નો વિકાસ

4. નાના અને નાના ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરાંકો

5. નાના અને નાના ડાઇલેક્ટ્રિક નુકસાન

6. ઉચ્ચ સોલ્ડર સ્થિરતા

7. CTE (થર્મલ વિસ્તરણના ગુણાંક) સાથે સખત રીતે સુસંગત

IV.HDI બોર્ડ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ

HDI PCB મેન્યુફેક્ચરિંગની મુશ્કેલી મેન્યુફેક્ચરિંગ દ્વારા, મેટલાઈઝેશન અને ફાઈન લાઈન્સ દ્વારા સૂક્ષ્મ છે.

1. માઇક્રો-થ્રુ-હોલ મેન્યુફેક્ચરિંગ

માઇક્રો-થ્રુ-હોલ મેન્યુફેક્ચરિંગ HDI PCB મેન્યુફેક્ચરિંગની મુખ્ય સમસ્યા છે.ત્યાં બે મુખ્ય શારકામ પદ્ધતિઓ છે.

aસામાન્ય થ્રુ-હોલ ડ્રિલિંગ માટે, યાંત્રિક ડ્રિલિંગ તેની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અને ઓછી કિંમત માટે હંમેશા શ્રેષ્ઠ પસંદગી છે.યાંત્રિક મશીનિંગ ક્ષમતાના વિકાસ સાથે, માઇક્રો-થ્રુ-હોલમાં તેનો ઉપયોગ પણ વિકસિત થઈ રહ્યો છે.

bલેસર ડ્રિલિંગના બે પ્રકાર છે: ફોટોથર્મલ એબ્લેશન અને ફોટોકેમિકલ એબ્લેશન.પહેલાનો અર્થ એ છે કે લેસરના ઉચ્ચ ઉર્જા શોષણ પછી બનેલા થ્રુ-હોલ દ્વારા તેને ઓગળવા અને તેને બાષ્પીભવન કરવા માટે ઓપરેટિંગ સામગ્રીને ગરમ કરવાની પ્રક્રિયાનો ઉલ્લેખ કરે છે.બાદમાં યુવી પ્રદેશમાં ઉચ્ચ-ઊર્જાવાળા ફોટોન અને 400 એનએમથી વધુની લેસર લંબાઈના પરિણામનો સંદર્ભ આપે છે.

લવચીક અને કઠોર પેનલ માટે ત્રણ પ્રકારની લેસર સિસ્ટમનો ઉપયોગ થાય છે, જેમ કે એક્સાઈમર લેસર, યુવી લેસર ડ્રિલિંગ અને CO 2 લેસર.લેસર ટેક્નોલોજી માત્ર ડ્રિલિંગ માટે જ નહીં, પણ કટીંગ અને ફોર્મિંગ માટે પણ યોગ્ય છે.કેટલાક ઉત્પાદકો પણ લેસર દ્વારા એચડીઆઈનું ઉત્પાદન કરે છે, અને લેસર ડ્રિલિંગ સાધનો ખર્ચાળ હોવા છતાં, તેઓ ઉચ્ચ ચોકસાઇ, સ્થિર પ્રક્રિયાઓ અને સાબિત તકનીક પ્રદાન કરે છે.લેસર ટેક્નોલૉજીના ફાયદાઓ તેને બ્લાઇન્ડ/બરીડ થ્રુ-હોલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પદ્ધતિ બનાવે છે.આજે, 99% HDI માઇક્રોવિયા છિદ્રો લેસર ડ્રિલિંગ દ્વારા મેળવવામાં આવે છે.

2. મેટાલાઈઝેશન દ્વારા

થ્રુ-હોલ મેટાલાઈઝેશનમાં સૌથી મોટી મુશ્કેલી એ સમાન પ્લેટિંગ હાંસલ કરવામાં મુશ્કેલી છે.માઇક્રો-થ્રુ હોલ્સની ડીપ હોલ પ્લેટિંગ ટેકનોલોજી માટે, ઉચ્ચ વિક્ષેપ ક્ષમતા સાથે પ્લેટિંગ સોલ્યુશનનો ઉપયોગ કરવા ઉપરાંત, પ્લેટિંગ ઉપકરણ પરના પ્લેટિંગ સોલ્યુશનને સમયસર અપગ્રેડ કરવું જોઈએ, જે મજબૂત યાંત્રિક હલનચલન અથવા સ્પંદન, અલ્ટ્રાસોનિક હલનચલન, અને આડી છંટકાવ.વધુમાં, પ્લેટિંગ પહેલાં થ્રુ-હોલ દિવાલની ભેજ વધારવી આવશ્યક છે.

પ્રક્રિયા સુધારણાઓ ઉપરાંત, HDI થ્રુ-હોલ મેટાલાઈઝેશન પદ્ધતિઓએ મુખ્ય તકનીકોમાં સુધારાઓ જોયા છે: કેમિકલ પ્લેટિંગ એડિટિવ ટેકનોલોજી, ડાયરેક્ટ પ્લેટિંગ ટેકનોલોજી, વગેરે.

3. ફાઇન લાઇન

ફાઇન લાઇન્સના અમલીકરણમાં પરંપરાગત ઇમેજ ટ્રાન્સફર અને ડાયરેક્ટ લેસર ઇમેજિંગનો સમાવેશ થાય છે.પરંપરાગત ઇમેજ ટ્રાન્સફર એ રેખાઓ બનાવવા માટે સામાન્ય રાસાયણિક એચિંગ જેવી જ પ્રક્રિયા છે.

લેસર ડાયરેક્ટ ઇમેજિંગ માટે, કોઈ ફોટોગ્રાફિક ફિલ્મની જરૂર નથી, અને ઇમેજ સીધી લેસર દ્વારા ફોટોસેન્સિટિવ ફિલ્મ પર રચાય છે.UV તરંગ પ્રકાશનો ઉપયોગ ઓપરેશન માટે થાય છે, જે ઉચ્ચ રીઝોલ્યુશન અને સરળ કામગીરીની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પ્રવાહી પ્રિઝર્વેટિવ સોલ્યુશન્સને સક્ષમ કરે છે.ફિલ્મની ખામીને લીધે અનિચ્છનીય અસરોને ટાળવા માટે કોઈ ફોટોગ્રાફિક ફિલ્મની આવશ્યકતા નથી, જે સીએડી/સીએએમ સાથે સીધું કનેક્શનને મંજૂરી આપે છે અને ઉત્પાદન ચક્રને ટૂંકાવીને તેને મર્યાદિત અને બહુવિધ ઉત્પાદન રન માટે યોગ્ય બનાવે છે.

Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., 2010 માં સ્થપાયેલ, SMT પિક એન્ડ પ્લેસ મશીનમાં વિશિષ્ટ વ્યાવસાયિક ઉત્પાદક છે,રિફ્લો ઓવન, સ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટીંગ મશીન, SMT ઉત્પાદન લાઇન અને અન્યSMT પ્રોડક્ટ્સ.અમારી પોતાની R&D ટીમ અને પોતાની ફેક્ટરી છે, અમારા પોતાના સમૃદ્ધ અનુભવી R&D, સારી રીતે પ્રશિક્ષિત ઉત્પાદનનો લાભ લઈને, વિશ્વવ્યાપી ગ્રાહકો તરફથી ખૂબ જ પ્રતિષ્ઠા મેળવી છે.

આ દાયકામાં, અમે સ્વતંત્ર રીતે NeoDen4, NeoDen IN6, NeoDen K1830, NeoDen FP2636 અને અન્ય SMT ઉત્પાદનો વિકસાવ્યા, જે સમગ્ર વિશ્વમાં સારી રીતે વેચાયા.

અમે માનીએ છીએ કે મહાન લોકો અને ભાગીદારો નિયોડેનને એક મહાન કંપની બનાવે છે અને નવીનતા, વિવિધતા અને ટકાઉપણું પ્રત્યેની અમારી પ્રતિબદ્ધતા એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે SMT ઓટોમેશન દરેક જગ્યાએ દરેક શોખીન માટે સુલભ છે.