જો એસએમટી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઘટકની ઊંચાઈ યોગ્ય રીતે સેટ કરવામાં આવી નથી, તો નીચેની અસરો પરિણમી શકે છે:
1. ઘટકોનું નબળું બંધન: જો ઘટકની ઊંચાઈ ખૂબ ઊંચી અથવા ખૂબ ઓછી હોય, તો ઘટક અને PCB બોર્ડ વચ્ચેનું બંધન એટલું મજબૂત નહીં હોય, જે ઘટકોના પડવા અથવા શોર્ટ સર્કિટ થવા જેવી સમસ્યાઓ તરફ દોરી શકે છે.
2. કમ્પોનન્ટ પોઝિશન શિફ્ટ: જો કમ્પોનન્ટની ઊંચાઈ યોગ્ય રીતે સેટ કરવામાં આવી નથી, તો તે પ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયામાં ઘટકની સ્થિતિ શિફ્ટ તરફ દોરી જશે.
3. ઓછી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા: જો ઘટકની ઊંચાઈ યોગ્ય રીતે સેટ ન હોય, તો તે બોન્ડરની કામગીરીની કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે, આમ સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
4. ઘટકોને નુકસાન: ખોટી ઊંચાઈને કારણે, સર્વો કંટ્રોલ પોઝિશન ખોટી છે, પરિણામે વધુ પડતું પ્લેસમેન્ટ દબાણ અને ઘટકોને નુકસાન થાય છે.
5. PCB તણાવ મોટો છે, વિરૂપતા ગંભીર છે, લાઇનને નુકસાન પહોંચાડે છે, આખરે સમગ્ર બોર્ડ સ્ક્રેપનું કારણ બને છે.
6. ઊંચાઈ સેટ કરો અને વાસ્તવિક ઊંચાઈનો તફાવત ઘણો મોટો છે, કારણ કે ઉડતા ભાગો અવ્યવસ્થિત થાય છે.
તેથી, એસએમટી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, યોગ્ય સેટિંગ ઘટકની ઊંચાઈ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે, ઘટકોના યોગ્ય બંધન અને સ્થિતિને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્લેસમેન્ટ મશીન સેટની ઊંચાઈ દ્વારા ગોઠવી શકાય છે.
ની વિશેષતાઓNeoDen10 પીક એન્ડ પ્લેસ મશીન
1. ડબલ માર્ક કેમેરા + ડબલ સાઇડ હાઇ પ્રિસિઝન ફ્લાઇંગ કૅમેરાને સજ્જ કરે છે જે ઉચ્ચ ઝડપ અને સચોટતા, 13,000 CPH સુધીની વાસ્તવિક ગતિને સુનિશ્ચિત કરે છે.ઝડપની ગણતરી માટે વર્ચ્યુઅલ પરિમાણો વિના રીઅલ-ટાઇમ ગણતરી અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરવો.
2. ચુંબકીય રેખીય એન્કોડર સિસ્ટમ રીઅલ-ટાઇમ મશીનની ચોકસાઈનું નિરીક્ષણ કરે છે અને મશીનને આપમેળે ભૂલ પરિમાણ સુધારવા માટે સક્ષમ કરે છે.
3. સંપૂર્ણ ક્લોઝ્ડ-લૂપ કંટ્રોલ સિસ્ટમ સાથેના 8 સ્વતંત્ર હેડ તમામ 8mm ફીડરને એકસાથે ઉપાડવા, 13,000 CPH સુધીની ઝડપને સપોર્ટ કરે છે.
4. પેટન્ટેડ સેન્સર, સામાન્ય PCB ઉપરાંત, ઉચ્ચ ચોકસાઈ સાથે બ્લેક PCB પણ માઉન્ટ કરી શકે છે.
5. પીસીબીને આપમેળે વધારો, પ્લેસમેન્ટ દરમિયાન પીસીબીને સમાન સપાટીના સ્તર પર રાખે છે, ઉચ્ચ ચોકસાઈની ખાતરી કરો.
પોસ્ટ સમય: જૂન-07-2023