એસએમટી ખાલી સોલ્ડરિંગ અને ઇમ્પ્રૂવમેન્ટ કાઉન્ટરમેઝર્સના કારણો શું છે?

વાસ્તવમાં, એસએમટીમાં વિવિધ પ્રકારની ગુણવત્તા પ્રસંગોપાત દેખાય છે, જેમ કે ખાલી સોલ્ડર, ખોટા સોલ્ડર, પણ ટીન, તૂટેલા, ગુમ થયેલ ભાગો, ઓફસેટ વગેરે, વિવિધ ગુણવત્તાની સમસ્યાઓના સમાન કારણો છે, ત્યાં પણ વિવિધ કારણો છે, આજે આપણે વાત કરીશું. એસએમટી ખાલી સોલ્ડર વિશે તમારા માટે કારણો શું છે અને કાઉન્ટરમેઝર્સ સુધારવા.
ખાલી સોલ્ડરિંગનો અર્થ એ છે કે ઘટકો, ખાસ કરીને પિન સાથેના ઘટકો ટીન પર ચઢી જતા નથી, જેને ખાલી સોલ્ડરિંગ કહેવાય છે, ખાલી સોલ્ડરિંગના નીચેના 8 મુખ્ય કારણો છે:

1.નબળી સ્ટેન્સિલ ઓપનિંગ

કારણ કે પિનનું અંતર ખૂબ જ ગાઢ છે, તેથી છિદ્ર ખૂબ, ખૂબ નાનું છે, જો છિદ્ર ખોલવાની ચોકસાઇ ખરાબ હોય તો પેસ્ટને લીક કરી શકાતી નથી અથવા લીક થઈ શકે છે તે ખૂબ જ ઓછી પ્રિન્ટ થઈ શકે છે, પરિણામે પેડ કોઈ પેસ્ટ નથી, સોલ્ડરિંગના દેખાવ પછી ખાલી સોલ્ડર.

ઉકેલ: સચોટ ઓપન સ્ટેન્સિલ

2. સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રવૃત્તિ પ્રમાણમાં નબળી છે

સોલ્ડર પેસ્ટ પોતે સમસ્યા પ્રવૃત્તિ નબળી છે, સોલ્ડર પેસ્ટ ગરમ ઓગળવા માટે સરળ નથી

ઉકેલ: સક્રિય સોલ્ડર પેસ્ટને બદલો

3. સ્ક્રેપર દબાણ વધારે છે

પીસીબી પેડ્સ પર પ્રિન્ટેડ કોટિંગને લીક કરવા માટે સોલ્ડર પેસ્ટ, ફરીથી સ્ક્રેપરને આગળ અને પાછળ સ્ક્રેપર કરવાની જરૂર છે, જો સ્ક્રેપરનું દબાણ અને ઝડપ, સોલ્ડર પેસ્ટ લીકેજ ખૂબ જ ઓછી હશે, પરિણામે ખાલી સોલ્ડર થશે

ઉકેલ: સ્ક્રેપરના દબાણ અને ગતિને સમાયોજિત કરો

4. ઘટક પિન વાર્પ વિરૂપતા

કેટલાક ઘટકોની પિન ટ્રાન્ઝિટમાં વિકૃત અથવા વિકૃત હોય છે, પરિણામે ગરમ પીગળેલા સોલ્ડર પેસ્ટ ટીન પર ચઢી શકતા નથી, પરિણામે ખાલી સોલ્ડર થાય છે.

ઉકેલ: ઉપયોગ પહેલા પરીક્ષણ કરો અને પછી ઉપયોગ કરો

5. ગંદા અથવા ઓક્સિડાઇઝ્ડ પીસીબી કોપર ફોઇલ

પીસીબી કોપર ફોઇલ ગંદા અથવા ઓક્સિડાઇઝ્ડ હોય છે, પરિણામે પિન ક્રોલ થાય છે, જે ખાલી સોલ્ડરિંગ તરફ દોરી જાય છે

કાઉન્ટરમેઝર્સ: પીસીબી ખોલ્યા પછી શક્ય તેટલી વહેલી તકે ઉપયોગ થવો જોઈએ, અને ઉપયોગ કરતા પહેલા તેને શેકવામાં અને તપાસવું જોઈએ

6. રિફ્લો સોલ્ડરિંગ મશીન પ્રીહિટ ઝોન ખૂબ ઝડપથી ગરમ થાય છે

રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રીહિટીંગ ઝોન ખૂબ જ ઝડપથી ગરમ થાય છે, પરિણામે સોલ્ડર પેસ્ટ હીટિંગ અને સોલ્ડરિંગ વિસ્તારમાં ઓગળી જાય છે

સોલ્યુશન કાઉન્ટરમેઝર્સ: વાજબી ભઠ્ઠી તાપમાન વળાંક સેટ કરો

7. SMT મશીનઘટક પ્લેસમેન્ટ ઓફસેટ

કારણ કે પિનનું અંતર ખૂબ જ ગાઢ છે, અમુક પ્લેસમેન્ટ મશીન ચોકસાઇ સુધી પહોંચી શકતું નથી, જે પ્લેસમેન્ટ ઓફસેટ તરફ દોરી જાય છે, નિયુક્ત પેડ પર પિન પ્લેસમેન્ટ નહીં

ઉકેલ કાઉન્ટરમેઝર્સ: ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા માઉન્ટર ખરીદો

8. સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગ ઓફસેટ

સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગ મશીન પ્રિન્ટિંગ ઑફસેટ, સ્ટેન્સિલનું કારણ હોઈ શકે છે, ક્લેમ્પ પ્લેટ ઢીલી પણ હોઈ શકે છે

ઉકેલ: સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટીંગ મશીનને સમાયોજિત કરો, ગોઠવણ માટે ટેબલ ટેબલ ટ્રેક ફિક્સ્ચરને સમાયોજિત કરો.

ની સ્પષ્ટીકરણનિયોડેન રીફ્લો ઓવન IN6

ઉચ્ચ સંવેદનશીલતા તાપમાન સેન્સર સાથે સ્માર્ટ નિયંત્રણ, તાપમાન + 0.2℃ ની અંદર સ્થિર કરી શકાય છે.

હીટિંગ પાઇપને બદલે મૂળ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન એલ્યુમિનિયમ એલોય હીટિંગ પ્લેટ, ઊર્જા બચત અને ઉચ્ચ કાર્યક્ષમ બંને, અને ટ્રાંસવર્સ તાપમાન તફાવત 2℃ કરતા ઓછો છે.

કેટલીક કાર્યકારી ફાઇલો સંગ્રહિત કરી શકાય છે, સેલ્સિયસ અને ફેરનહીટ વચ્ચે મુક્તપણે સ્વિચ કરી શકાય છે, લવચીક અને સમજવામાં સરળ છે.

જાપાન NSK હોટ-એર મોટર બેરિંગ્સ અને સ્વિસ હીટિંગ વાયર, ટકાઉ અને સ્થિર.

ઉત્પાદનની ટેબલ-ટોપ ડિઝાઇન તેને બહુમુખી આવશ્યકતાઓ સાથે ઉત્પાદન રેખાઓ માટે સંપૂર્ણ ઉકેલ બનાવે છે.તે આંતરિક ઓટોમેશન સાથે રચાયેલ છે જે ઓપરેટરોને સુવ્યવસ્થિત સોલ્ડરિંગ પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે.

ડિઝાઇનમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય હીટિંગ પ્લેટ લાગુ કરવામાં આવી છે જે સિસ્ટમની ઊર્જા-કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.આંતરિક ધુમાડો ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ ઉત્પાદનની કામગીરીમાં સુધારો કરે છે અને નુકસાનકારક આઉટપુટને પણ ઘટાડે છે.

કાર્યકારી ફાઇલો ઓવનમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે, અને સેલ્સિયસ અને ફેરનહીટ બંને ફોર્મેટ વપરાશકર્તાઓ માટે ઉપલબ્ધ છે.ઓવન 110/220V AC પાવર સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે અને તેનું કુલ વજન (G1) 57kg છે.