વેવ સોલ્ડરિંગ સપાટી ઘટકો લેઆઉટ ડિઝાઇન જરૂરિયાતો

I. પૃષ્ઠભૂમિ વર્ણન

વેવ સોલ્ડરિંગ મશીનસોલ્ડર અને હીટિંગના ઉપયોગ માટે કમ્પોનન્ટ પિન પર પીગળેલા સોલ્ડર દ્વારા વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે, તરંગ અને પીસીબીની સંબંધિત હિલચાલ અને પીગળેલા સોલ્ડર “સ્ટીકી”ને કારણે, વેવ સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા રિફ્લો સોલ્ડરિંગ કરતાં વધુ જટિલ છે, સોલ્ડરિંગ પેકેજ માટે પીન સ્પેસિંગ, પિન આઉટ લંબાઈ, પેડ સાઈઝ જરૂરી છે, PCB પર બોર્ડની દિશાનું લેઆઉટ, અંતર, તેમજ હોલ લાઈનના ઈન્સ્ટોલેશનની પણ જરૂરિયાતો છે, ટૂંકમાં, વેવ સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા નબળી છે, માગણી કરે છે, વેલ્ડિંગ ઉપજ મૂળભૂત રીતે ડિઝાઇન પર આધાર રાખે છે.

II.પેકેજિંગ જરૂરિયાતો

1. વેવ સોલ્ડરિંગ પ્લેસમેન્ટ તત્વ માટે યોગ્ય સોલ્ડર એન્ડ અથવા લીડ એન્ડ એક્સપોઝ હોવો જોઈએ;ગ્રાઉન્ડ ક્લિયરન્સમાંથી પેકેજ બોડી (સ્ટેન્ડ ઓફ) <0.15 મીમી;ઊંચાઈ <4mm મૂળભૂત જરૂરિયાતો.પ્લેસમેન્ટ ઘટકોની આ શરતોને પૂર્ણ કરો સમાવેશ થાય છે:

0603~1206 ચિપ પ્રતિકારક ઘટકોની પેકેજ કદ શ્રેણી.

લીડ સેન્ટર અંતર ≥1.0mm અને ઊંચાઈ <4mm સાથે SOP.

ઊંચાઈ ≤ 4mm સાથે ચિપ ઇન્ડક્ટર.

નોન-એક્સપોઝ્ડ કોઇલ ચિપ ઇન્ડક્ટર્સ (એટલે ​​કે C, M પ્રકાર)

2. અડીને આવેલા પિન ≥ 1.75mm પેકેજ વચ્ચેના ન્યૂનતમ અંતર માટે ગાઢ પગના કારતૂસ ઘટકોના વેવ સોલ્ડરિંગ માટે યોગ્ય.

III.ટ્રાન્સમિશન દિશા

વેવ સોલ્ડરિંગ સરફેસ કમ્પોનન્ટ લેઆઉટ પહેલા, પહેલા ફર્નેસ ટ્રાન્સમિશન ડિરેક્શન પર પીસીબી નક્કી કરવું જોઈએ, તે કારતૂસના ઘટકોનું લેઆઉટ છે “પ્રોસેસ બેન્ચમાર્ક”.તેથી, તરંગ સોલ્ડરિંગ સપાટી ઘટકો લેઆઉટ પહેલાં, પ્રથમ ટ્રાન્સમિશન દિશા નક્કી કરીશું.

1. સામાન્ય રીતે, લાંબી બાજુ ટ્રાન્સમિશનની દિશા હોવી જોઈએ.

2. જો લેઆઉટમાં નજીકના પગના કારતૂસ કનેક્ટર (પિચ <2.54mm) હોય, તો કનેક્ટરની લેઆઉટ દિશા ટ્રાન્સમિશનની દિશા હોવી જોઈએ.

3. વેવ સોલ્ડરિંગ સપાટીમાં, વેલ્ડિંગ કરતી વખતે ઓળખવા માટે, ટ્રાન્સમિશનની દિશાને ચિહ્નિત કરતું સિલ્ક-સ્ક્રીન અથવા કોપર ફોઇલ ઇચ્ડ એરો હોવું જોઈએ.

IV.લેઆઉટ દિશા

ઘટકોની લેઆઉટ દિશામાં મુખ્યત્વે ચિપ ઘટકો અને મલ્ટી-પિન કનેક્ટર્સનો સમાવેશ થાય છે.

1. SOP ઉપકરણ પેકેજની લાંબી દિશા વેવ સોલ્ડરિંગ ટ્રાન્સમિશન દિશા લેઆઉટની સમાંતર હોવી જોઈએ, ચિપ ઘટકોની લાંબી દિશા, વેવ સોલ્ડરિંગ ટ્રાન્સમિશન દિશાને લંબરૂપ હોવી જોઈએ.

2. બહુવિધ બે-પિન કારતૂસ ઘટકો, જેક કેન્દ્ર રેખા દિશા પ્રસારણની દિશાને લંબરૂપ હોવી જોઈએ, જેથી ઘટક ફ્લોટિંગના એક છેડાની ઘટનાને ઘટાડે.

V. અંતરની આવશ્યકતાઓ

SMD ઘટકો માટે, પેડ સ્પેસિંગ એ અડીને આવેલા પેકેજો (પેડ સહિત) ની મહત્તમ આઉટરીચ લાક્ષણિકતાઓ વચ્ચેના અંતરાલનો સંદર્ભ આપે છે;કારતૂસના ઘટકો માટે, પેડ સ્પેસિંગ સોલ્ડર પેડ્સ વચ્ચેના અંતરાલને દર્શાવે છે.

એસએમડી ઘટકો માટે, પૅડનું અંતર સંપૂર્ણપણે બ્રિજ કનેક્શન પાસાઓથી નથી, જેમાં પેકેજ બોડીની અવરોધિત અસર સોલ્ડરના લીકેજનું કારણ બની શકે છે.

1. કારતૂસ ઘટકો પેડ અંતરાલ સામાન્ય રીતે ≥ 1.00mm હોવો જોઈએ.ફાઇન પિચ કારતૂસ કનેક્ટર્સ માટે, યોગ્ય ઘટાડો કરવાની મંજૂરી આપો, પરંતુ ન્યૂનતમ <0.60mm ન હોવો જોઈએ.

2. કારતૂસ ઘટક પેડ્સ અને વેવ સોલ્ડરિંગ SMD ઘટક પેડ્સ ≥ 1.25mm અંતરાલ હોવા જોઈએ.

VI.પેડ ડિઝાઇન ખાસ જરૂરિયાતો

1. લિકેજ સોલ્ડરિંગ ઘટાડવા માટે, 0805/0603, SOT, SOP, ટેન્ટેલમ કેપેસિટર પેડ્સ માટે, નીચેની જરૂરિયાતો અનુસાર ડિઝાઇન કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.

0805/0603 ઘટકો માટે, IPC-7351 ભલામણ કરેલ ડિઝાઈન અનુસાર (પેડ ફ્લેર 0.2mm, પહોળાઈ 30% ઘટાડી).

SOT અને ટેન્ટેલમ કેપેસિટર્સ માટે, સામાન્ય રીતે ડિઝાઇન કરાયેલા પેડ્સની તુલનામાં પેડ્સ 0.3mm દ્વારા બહારની તરફ વિસ્તરણ કરવા જોઈએ.

2. મેટલાઈઝ્ડ હોલ પ્લેટ માટે, સોલ્ડર જોઈન્ટની મજબૂતાઈ મુખ્યત્વે હોલ કનેક્શન પર આધાર રાખે છે, પેડ રિંગની પહોળાઈ ≥ 0.25mm હોઈ શકે છે.

3. નોન-મેટાલાઈઝ્ડ હોલ પ્લેટ (સિંગલ પેનલ) માટે, સોલ્ડર જોઈન્ટની મજબૂતાઈ પેડના કદ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, સામાન્ય પેડનો વ્યાસ છિદ્રના વ્યાસ કરતાં ≥ 2.5 ગણો હોવો જોઈએ.

4. SOP પૅકેજ માટે, ટીન કરેલી પિન સ્ટીલ ટીન પેડ્સના અંતે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ, જો SOP પિચ પ્રમાણમાં મોટી હોય, તો સ્ટીલ ટીન પેડની ડિઝાઇન પણ મોટી બની શકે છે.

5. મલ્ટિ-પિન કનેક્ટર્સ માટે, ચોરેલા ટીન પેડ્સના ઑફ-ટીન છેડે ડિઝાઇન કરવા જોઈએ.

VII.લીડ આઉટ લંબાઈ

1. બ્રિજની રચનાની લીડ આઉટ લંબાઈ એક મહાન સંબંધ ધરાવે છે, પિનનું અંતર જેટલું નાનું હોય છે, સામાન્ય ભલામણોની અસર વધુ હોય છે:

જો પિન પિચ 2~2.54mm વચ્ચે હોય, તો લીડ એક્સટેન્શન લંબાઈ 0.8~1.3mm પર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ.

જો પિન પિચ <2mm હોય, તો લીડ એક્સટેન્શન લંબાઈ 0.5~1.0mm પર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ

2. વેવ સોલ્ડરિંગ શરતોની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે માત્ર ઘટક લેઆઉટ દિશામાં લીડ આઉટ લંબાઈ ભૂમિકા ભજવી શકે છે, અન્યથા બ્રિજ કનેક્શનની અસરને દૂર કરવી સ્પષ્ટ નથી.

VIII.સોલ્ડર રેઝિસ્ટ શાહીનો ઉપયોગ

1. આપણે ઘણીવાર શાહી ગ્રાફિક્સ સાથે મુદ્રિત કેટલાક કનેક્ટર પેડ ગ્રાફિક્સ પોઝિશન જોઈએ છીએ, આવી ડિઝાઇન સામાન્ય રીતે બ્રિજિંગની ઘટનાને ઘટાડવા માટે માનવામાં આવે છે.પદ્ધતિ એ હોઈ શકે છે કે શાહી સ્તરની સપાટી પ્રમાણમાં રફ હોય છે, વધુ પ્રવાહને શોષવા માટે સરળ હોય છે, પ્રવાહ ઊંચા તાપમાને પીગળેલા સોલ્ડર વોલેટિલાઇઝેશન અને આઇસોલેશન બબલ્સની રચના સાથે મળે છે, જેનાથી બ્રિજિંગની ઘટનામાં ઘટાડો થાય છે.

2. જો પિન પેડ્સ વચ્ચેનું અંતર <1.0mm હોય, તો તમે બ્રિજિંગની સંભાવનાને ઘટાડવા માટે પેડ્સની બહાર સોલ્ડર રેઝિસ્ટ શાહી સ્તરને ડિઝાઇન કરી શકો છો, જે મુખ્યત્વે સોલ્ડર જોઈન્ટ બ્રિજિંગની વચ્ચેના ગાઢ પેડ્સને દૂર કરે છે અને ટીનની ચોરીને અટકાવે છે. પેડ્સ મુખ્યત્વે સોલ્ડર સંયુક્તના છેલ્લા ડિસોલ્ડરિંગ અંતને ગાઢ પેડ જૂથને દૂર કરે છે જે તેમના વિવિધ કાર્યોને પુલ કરે છે.તેથી, પિનનું અંતર પ્રમાણમાં નાનું ગાઢ પેડ્સ માટે છે, સોલ્ડર રેઝિસ્ટ શાહી અને સોલ્ડર પેડની ચોરીનો એકસાથે ઉપયોગ કરવો જોઈએ.