5. ઘટકોની પસંદગી
ઘટકોની પસંદગીમાં પીસીબીના વાસ્તવિક ક્ષેત્રનો સંપૂર્ણ હિસાબ લેવો જોઈએ, જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી, પરંપરાગત ઘટકોનો ઉપયોગ.વધતા ખર્ચને ટાળવા માટે નાના કદના ઘટકોનો આંધળો પીછો કરશો નહીં, IC ઉપકરણોએ પીન આકાર અને પગના અંતર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, BGA પેકેજ ઉપકરણોને સીધું પસંદ કરવાને બદલે QFP 0.5mm ફૂટ અંતર કરતાં ઓછું ધ્યાનપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.આ ઉપરાંત, ઘટકોનું પેકેજિંગ સ્વરૂપ, અંતિમ ઇલેક્ટ્રોડનું કદ, સોલ્ડરેબિલિટી, ઉપકરણની વિશ્વસનીયતા, તાપમાન સહિષ્ણુતા જેમ કે તે લીડ-ફ્રી સોલ્ડરિંગની જરૂરિયાતોને અનુકૂલિત થઈ શકે છે કે કેમ) ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
ઘટકો પસંદ કર્યા પછી, તમારે ઘટકોનો સારો ડેટાબેઝ સ્થાપિત કરવો આવશ્યક છે, જેમાં ઇન્સ્ટોલેશનનું કદ, પિનનું કદ અને સંબંધિત માહિતીના ઉત્પાદકનો સમાવેશ થાય છે.
6. પીસીબી સબસ્ટ્રેટની પસંદગી
સબસ્ટ્રેટને પીસીબીના ઉપયોગની શરતો અને યાંત્રિક અને વિદ્યુત કામગીરીની જરૂરિયાતો અનુસાર પસંદ કરવું જોઈએ;સબસ્ટ્રેટ (સિંગલ-સાઇડ, ડબલ-સાઇડ અથવા મલ્ટિ-લેયર બોર્ડ) ની કોપર-ક્લોડ સપાટીની સંખ્યા નક્કી કરવા માટે પ્રિન્ટેડ બોર્ડની રચના અનુસાર;પ્રિન્ટેડ બોર્ડના કદ અનુસાર, સબસ્ટ્રેટ બોર્ડની જાડાઈ નક્કી કરવા માટે એકમ વિસ્તારના બેરિંગ ઘટકોની ગુણવત્તા.પીસીબી સબસ્ટ્રેટ્સની પસંદગીમાં વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીની કિંમત મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે, નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ:
વિદ્યુત કામગીરી માટે જરૂરીયાતો.
Tg, CTE, સપાટતા અને હોલ મેટાલાઈઝેશનની ક્ષમતા જેવા પરિબળો.
ભાવ પરિબળો.
7. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ વિરોધી ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ ડિઝાઇન
બાહ્ય ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ માટે, સમગ્ર મશીન શિલ્ડિંગ પગલાં દ્વારા ઉકેલી શકાય છે અને સર્કિટની દખલ વિરોધી ડિઝાઇનને સુધારી શકાય છે.પીસીબી એસેમ્બલીમાં જ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ, પીસીબી લેઆઉટ, વાયરિંગ ડિઝાઇનમાં, નીચેની બાબતો ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ:
ઘટકો કે જે એકબીજાને અસર કરી શકે છે અથવા તેમાં દખલ કરી શકે છે, લેઆઉટ શક્ય તેટલું દૂર હોવું જોઈએ અથવા રક્ષણાત્મક પગલાં લેવા જોઈએ.
વિવિધ ફ્રીક્વન્સીઝની સિગ્નલ લાઈનો, ઉચ્ચ-આવર્તન સિગ્નલ લાઈનો પર એકબીજાની સમાંતર વાયરિંગ ન હોય, તેની બાજુ પર અથવા ગ્રાઉન્ડ વાયરની બંને બાજુએ કવચ માટે મૂકવું જોઈએ.
ઉચ્ચ-આવર્તન, હાઇ-સ્પીડ સર્કિટ માટે, શક્ય હોય ત્યાં સુધી ડબલ-સાઇડેડ અને મલ્ટિ-લેયર પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.સિગ્નલ લાઇનના લેઆઉટની એક બાજુ ડબલ-સાઇડ બોર્ડ, બીજી બાજુ જમીન પર ડિઝાઇન કરી શકાય છે;મલ્ટિ-લેયર બોર્ડ ગ્રાઉન્ડ લેયર અથવા પાવર સપ્લાય લેયર વચ્ચે સિગ્નલ લાઇનના લેઆઉટમાં દખલ માટે સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે;રિબન લાઇનવાળા માઇક્રોવેવ સર્કિટ માટે, ટ્રાન્સમિશન સિગ્નલ લાઇન બે ગ્રાઉન્ડિંગ સ્તરો વચ્ચે અને ગણતરી માટે જરૂરી હોય તેમ તેમની વચ્ચે મીડિયા સ્તરની જાડાઈ હોવી આવશ્યક છે.
સિગ્નલ ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હસ્તક્ષેપ અથવા રેડિયેશન ઘટાડવા માટે ટ્રાંઝિસ્ટર બેઝ પ્રિન્ટેડ લાઇન અને ઉચ્ચ-આવર્તન સિગ્નલ લાઇન શક્ય તેટલી ટૂંકી ડિઝાઇન કરવી જોઈએ.
વિવિધ ફ્રીક્વન્સીઝના ઘટકો સમાન ગ્રાઉન્ડ લાઇનને શેર કરતા નથી, અને વિવિધ ફ્રીક્વન્સીઝની ગ્રાઉન્ડ અને પાવર લાઇન અલગથી નાખવી જોઈએ.
ડિજિટલ સર્કિટ અને એનાલોગ સર્કિટ્સ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના બાહ્ય ગ્રાઉન્ડના જોડાણમાં સમાન ગ્રાઉન્ડ લાઇનને શેર કરતા નથી, સામાન્ય સંપર્ક હોઈ શકે છે.
ઘટકો અથવા મુદ્રિત રેખાઓ વચ્ચે પ્રમાણમાં મોટા સંભવિત તફાવત સાથે કામ કરો, એકબીજા વચ્ચેનું અંતર વધારવું જોઈએ.
8. PCB ની થર્મલ ડિઝાઇન
પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર એસેમ્બલ થયેલા ઘટકોની ઘનતામાં વધારો થવાથી, જો તમે સમયસર ગરમીને અસરકારક રીતે વિસર્જન કરી શકતા નથી, તો સર્કિટના કાર્યકારી પરિમાણોને અસર કરશે, અને વધુ પડતી ગરમી પણ ઘટકોને નિષ્ફળ બનાવશે, તેથી થર્મલ સમસ્યાઓ પ્રિન્ટેડ બોર્ડની, ડિઝાઇનને કાળજીપૂર્વક ધ્યાનમાં લેવી આવશ્યક છે, સામાન્ય રીતે નીચેના પગલાં લો:
હાઇ-પાવર ઘટકો જમીન સાથે પ્રિન્ટેડ બોર્ડ પર કોપર ફોઇલનો વિસ્તાર વધારો.
ગરમી ઉત્પન્ન કરતા ઘટકો બોર્ડ પર અથવા વધારાના હીટ સિંક પર માઉન્ટ થયેલ નથી.
મલ્ટિલેયર બોર્ડ માટે અંદરની જમીન નેટ તરીકે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ અને બોર્ડની ધારની નજીક હોવી જોઈએ.
જ્યોત-રિટાર્ડન્ટ અથવા ગરમી-પ્રતિરોધક પ્રકારના બોર્ડ પસંદ કરો.
9. પીસીબીને ગોળાકાર ખૂણા બનાવવો જોઈએ
જમણા ખૂણાના PCBs ટ્રાન્સમિશન દરમિયાન જામ થવાની સંભાવના ધરાવે છે, તેથી PCB ની ડિઝાઇનમાં, ગોળાકાર ખૂણાઓની ત્રિજ્યા નક્કી કરવા માટે PCBના કદ અનુસાર બોર્ડ ફ્રેમને ગોળાકાર ખૂણાઓ બનાવવી જોઈએ.બોર્ડને પીસ કરો અને ગોળાકાર ખૂણાઓ કરવા માટે સહાયક ધારમાં PCB ની સહાયક ધાર ઉમેરો.
પોસ્ટનો સમય: ફેબ્રુઆરી-21-2022