ડબલ-સાઇડ પીસીબી માટે સોલ્ડરિંગ તકનીકો

ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડની લાક્ષણિકતાઓ

સિંગલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ અને ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડના તફાવતમાં તાંબાના સ્તરોની સંખ્યા અલગ છે.ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ એ તાંબાની બંને બાજુઓ પરનું બોર્ડ છે, જે કનેક્ટિંગ ભૂમિકા ભજવવા માટે છિદ્ર દ્વારા હોઈ શકે છે.સિંગલ-સાઇડેડ માત્ર તાંબાનો એક સ્તર, ફક્ત એક સરળ લીટી કરી શકે છે, બનાવેલ છિદ્ર ફક્ત પ્લગ-ઇન માટે વહન કરી શકાતું નથી.

ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડની તકનીકી આવશ્યકતાઓ એ છે કે વાયરિંગની ઘનતા મોટી થાય છે, નાના છિદ્રનો વ્યાસ, મેટલાઇઝ્ડ છિદ્રના છિદ્રનો વ્યાસ પણ નાનો થતો જાય છે.લેયર અને લેયર ઇન્ટરકનેક્શન મેટલાઇઝેશન હોલ પર આધાર રાખે છે, ગુણવત્તા સીધી પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની વિશ્વસનીયતા સાથે સંબંધિત છે.

છિદ્રના ઘટાડા સાથે, મૂળથી મોટા બાકોરું કાટમાળને અસર કરતું નથી, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ કચરો, જ્વાળામુખીની રાખ, અંદરના નાના છિદ્રમાં એકવાર અવશેષો, રાસાયણિક અવક્ષેપ તાંબુ, કોપર પ્લેટિંગ અસર ગુમાવશે, છિદ્રને અસર કરશે. કોપર વિના, જીવલેણ કિલરનું છિદ્ર મેટલાઇઝેશન બની જાય છે.

ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ

ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે ડબલ-સાઇડ સર્કિટ વિશ્વસનીય વાહક અસર ધરાવે છે, અમે ભલામણ કરીએ છીએ કે તમારે ડબલ-સાઇડ પેનલ પર કનેક્શન હોલને વેલ્ડ કરવા માટે પ્રથમ વાયર અને આવા ઉપયોગ કરવો જોઈએ (એટલે ​​​​કે, મેટલાઇઝેશન પ્રક્રિયા દ્વારા છિદ્રનો ભાગ), અને કનેક્શન લાઇનની ટીપ બહાર નીકળતો ભાગ કાપી નાખો, જેથી ઓપરેટરના હાથને છરી ન લાગે, જે બોર્ડનું જોડાણ તૈયાર કરવાનું કામ છે.

ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડ વેલ્ડિંગ આવશ્યકતાઓ

1. ઉપકરણના આકાર માટે આવશ્યકતાઓ છે જે પ્રક્રિયા માટે પ્રક્રિયા રેખાંકનોની જરૂરિયાતો અનુસાર હોવી જોઈએ;એટલે કે, પ્લગ-ઇન પછી પ્રથમ આકાર આપવો.

2. ડાયોડ મૉડલને આકાર આપ્યા પછી બાજુનો સામનો કરવો જોઈએ, બે પિનની લંબાઈમાં કોઈ અસંગતતા હોવી જોઈએ નહીં.

3. ધ્રુવીયતાની આવશ્યકતાઓ સાથેનું ઉપકરણ જ્યારે તેની ધ્રુવીયતા પર ધ્યાન આપવા માટે દાખલ કરવામાં આવે ત્યારે તેને રિવર્સ, રોલ ઈન્ટિગ્રેટેડ બ્લોક ઘટકોમાં દાખલ કરવામાં આવશે નહીં, દાખલ કર્યા પછી, વર્ટિકલ અથવા જૂઠું ઉપકરણ, ત્યાં કોઈ સ્પષ્ટ નમેલું હોવું જોઈએ નહીં.

4. સોલ્ડરિંગ આયર્ન પાવર 25 થી 40W, સોલ્ડરિંગ આયર્ન હેડનું તાપમાન લગભગ 242 ℃ પર નિયંત્રિત હોવું જોઈએ, તાપમાન ખૂબ વધારે છે હેડ સરળતાથી "ડેડ", તાપમાન ઓછું હોવાથી સોલ્ડર પીગળી શકતું નથી, સોલ્ડરિંગ સમય 3 થી 4 માં નિયંત્રિત થાય છે સેકન્ડ

5.રિફ્લો ઓવન or વેવ સોલ્ડરિંગ મશીનઔપચારિક વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે ટૂંકાથી ઊંચા સુધીના ઉપકરણને અનુરૂપ હોય છે, અંદરથી બહાર સુધી વેલ્ડીંગના સિદ્ધાંતને ચલાવવા માટે, વેલ્ડીંગમાં નિપુણતા મેળવવા માટેનો સમય, ખૂબ લાંબો સમય ઉપકરણને બાળી નાખે છે, તાંબાની ઢંકાયેલી લાઇનને પણ બાળી નાખે છે. પાટીયું.

6. કારણ કે તે ડબલ-સાઇડ વેલ્ડીંગ છે, તેથી સર્કિટ બોર્ડ ફ્રેમ મૂકવાની પ્રક્રિયા પણ કરવી જોઈએ અને તેથી વધુ, હેતુ ઉપકરણની નીચે ત્રાંસી દબાવવાનો નથી.

7. સર્કિટ બોર્ડ સોલ્ડરિંગ પૂર્ણ થયા પછી, પ્રકારની સંખ્યા પર વ્યાપક તપાસ થવી જોઈએ, તે સ્થાનને તપાસો જ્યાં નિવેશ અને વેલ્ડીંગનું લીકેજ છે, સર્કિટ બોર્ડ રીડન્ડન્ટ ઉપકરણો જેમ કે પિન ટ્રિમિંગની પુષ્ટિ કરવા માટે, પછી આગળની પ્રક્રિયામાં વહે છે.

8, ચોક્કસ કામગીરીમાં, ઉત્પાદન વેલ્ડીંગની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કાર્ય કરવા માટે સંબંધિત પ્રક્રિયા ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરવું જોઈએ.

હાઈ-ટેકના ઝડપી વિકાસ અને સતત નવીકરણમાં ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો સાથે જનતાના ગાઢ સંબંધ સાથે, જનતાને પણ ઉચ્ચ પ્રદર્શન, નાના કદ, મલ્ટી-ફંક્શનલ ઈલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોની જરૂર છે, જે સર્કિટ બોર્ડ માટે નવી આવશ્યકતાઓને આગળ ધપાવે છે.

તેથી ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડનો જન્મ થયો છે, ડબલ-સાઇડ સર્કિટ બોર્ડના વ્યાપક ઉપયોગને કારણે, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ઉત્પાદનને પણ હળવા, પાતળા, ટૂંકા, નાના વિકાસ માટે પ્રોત્સાહિત કરે છે.