SMT SMT પ્રોસેસિંગની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં બલ્ક મટિરિયલ હેન્ડલિંગની પ્રક્રિયાને પ્રમાણિત કરવી જરૂરી છે અને બલ્ક મટિરિયલનું અસરકારક નિયંત્રણ બલ્ક મટિરિયલને કારણે થતી ખરાબ પ્રોસેસિંગ ઘટનાને ટાળી શકે છે.બલ્ક સામગ્રી શું છે?એસએમટી પ્રોસેસિંગમાં, છૂટક સામગ્રીને સામાન્ય રીતે એવા ઘટકો તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન મશીન ફેંકવા અથવા એસેમ્બલી અને સામગ્રીના ડિસએસેમ્બલીને કારણે તેમના મૂળ પેકેજિંગથી અલગ પડે છે.તો આ છૂટક સામગ્રીને કેવી રીતે હેન્ડલ કરવામાં આવે છે?અહીં તમારો ટૂંકો પરિચય છે.
બલ્ક સામગ્રી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા.
1. પ્લસ પ્રોજેક્ટ ઓપરેટરોના પેચિંગ પહેલા સામગ્રીના પગલાને તપાસવાની જરૂર છેSMTમશીનઅને દરેક વખતે કચરાના ડમ્પિંગ વખતે ફેંકવાની સામગ્રીના બોક્સ, કચરાના ડબ્બા, ભેગી કરાયેલી છૂટક સામગ્રીને તપાસવા માટે શિફ્ટ પર જાઓ.
2. વર્ગીકરણ અને પ્રક્રિયા માટે જથ્થાબંધ સામગ્રીના ઘટકોના આકાર અને વૈજ્ઞાનિક સામગ્રી કોડિંગ અને પેકેજિંગ અનુસાર.
3. દિવસના કામના અંત પહેલા અથવા આ સિંગલ પ્રોસેસિંગ કાર્યના અંત પહેલા, બલ્ક સામગ્રીને મેન્યુઅલી લોડ કરવી જરૂરી છે.
4.માટે મેન્યુઅલ માઉન્ટિંગ મટીરીયલ ઓપરેટરને સારી નિશાની બનાવવાની જરૂર છેમશીન પસંદ કરો અને મૂકોભઠ્ઠી પહેલાં સ્થિતિ સ્પષ્ટ કરવા માટે, ફર્નેસ QC એ નમૂના મશીનની તપાસ કરતી વખતે છૂટક સામગ્રીનો પ્રથમ ભાગ માઉન્ટ કરવાનું શરૂ કરે તે પહેલાં.
5. જથ્થાબંધ સામગ્રીના SMT પ્લેસમેન્ટ પ્રોસેસિંગ માટે મશીનના ઉપયોગ માટે, ઓપરેટરોએ દરેક જથ્થાબંધ સામગ્રી અને સામાન્ય સામગ્રી સુસંગત છે કે કેમ તે કાળજીપૂર્વક તપાસવાની જરૂર છે, સામગ્રીના પટ્ટામાં લોડ કરતા પહેલા તપાસો અને પુષ્ટિ કરો અને દરેક વખતે ભઠ્ઠીમાં 5 થી વધુ નહીં. ભઠ્ઠી પહેલાં અને પછી SMT પ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયાની સાચીતાની ખાતરી કરવા માટે સખત રીતે તપાસવાની જરૂર છે, ભઠ્ઠીમાં પહેલાં બલ્ક સામગ્રી લેબલ પર પેસ્ટ કરવાની જરૂર છે
6. ભઠ્ઠીમાં QC પેસ્ટ કરવા અથવા બલ્ક મટિરિયલ માર્ક લખ્યા પછી PCBA એ બલ્ક મટિરિયલની પાછળની પેટર્ન અને ધ્રુવીયતા સાચી છે તે તપાસવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ, જ્યારે બોર્ડ નંબર સ્કેન કરવા માટે MC સિસ્ટમમાં PCBA નો બાર કોડ દાખલ કરવા માટે પ્રથમ સળંગ અને બોર્ડ નંબરની સમાપ્તિ, અને બલ્ક સામગ્રી વર્ણન પર નોંધો ભરો.
ની સ્પષ્ટીકરણNeoDen9 મશીન પસંદ કરો અને મૂકો
1. સરેરાશ માઉન્ટિંગ ઝડપ 9000CPH પર પહોંચી શકાય છે.
2. મહત્તમ માઉન્ટિંગ ઝડપ 14000CPH પર પહોંચી શકાય છે.
3. પેનોસોનિક 400W સર્વો મોટરને સજ્જ કરે છે, સ્થિર અને ટકાઉ પ્લેસમેન્ટ પ્રાપ્ત કરવા માટે બહેતર ટોર્ક અને પ્રવેગકની ખાતરી કરવા માટે.
4. માત્ર મશીનની પહોળાઈ 800mm સાથે મહત્તમ 53 સ્લોટ ટેપ રીલ ફીડર પર ઇલેક્ટ્રિક ફીડર અને ન્યુમેટિક ફીડર બંનેને સપોર્ટ કરે છે, જેથી લવચીક અને યોગ્ય જગ્યા સાથે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.
5. 2 માર્ક કેમેરાથી સજ્જ છે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તમામ પીકિંગ પોઝિશન્સ ફોટોગ્રાફ કરી શકાય છે.
6. 300mm પર મહત્તમ PCB પહોળાઈ માટે એપ્લિકેશન, મોટાભાગના PCB કદને પૂર્ણ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-16-2022