SMT ઉત્પાદન લાઇન પર SMT AOI મશીનનું સ્થાન

જ્યારેSMT AOI મશીનચોક્કસ ખામીઓ શોધવા માટે SMT ઉત્પાદન લાઇન પર બહુવિધ સ્થાનો પર ઉપયોગ કરી શકાય છે, AOI નિરીક્ષણ સાધનો એવા સ્થાન પર મૂકવા જોઈએ જ્યાં સૌથી વધુ ખામીઓ ઓળખી શકાય અને શક્ય તેટલી વહેલી તકે સુધારી શકાય.ત્યાં ત્રણ મુખ્ય તપાસ સ્થાનો છે:

સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટ થયા પછી

જો સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, તો ICT ખામીઓની સંખ્યા નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે.લાક્ષણિક પ્રિન્ટીંગ ખામીઓમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે:

A. પર અપર્યાપ્ત સોલ્ડરિંગ ટીનસ્ટેન્સિલ પ્રિન્ટર.

B. સોલ્ડર પેડ પર ખૂબ સોલ્ડર.

C. સોલ્ડરથી સોલ્ડર પેડનો નબળો સંયોગ.

D. પેડ્સ વચ્ચે સોલ્ડર બ્રિજ.

ICT માં, આ પરિસ્થિતિઓને સંબંધિત ખામીઓની સંભાવના પરિસ્થિતિની ગંભીરતાના સીધા પ્રમાણમાં છે.થોડું ઓછું ટીન ભાગ્યે જ ખામીઓ તરફ દોરી જાય છે, જ્યારે ગંભીર કેસો, જેમ કે મૂળભૂત ટીન, લગભગ હંમેશા ICT માં ખામી તરફ દોરી જાય છે.અપૂરતું સોલ્ડર ઘટક નુકશાન અથવા ખુલ્લા સોલ્ડર સાંધાનું કારણ હોઈ શકે છે.જો કે, AOI ક્યાં મૂકવો તે નક્કી કરવા માટે તે ઓળખવું જરૂરી છે કે ઘટક નુકશાન અન્ય કારણોસર થઈ શકે છે જેને નિરીક્ષણ યોજનામાં સમાવિષ્ટ કરવું આવશ્યક છે.આ સ્થાન નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા ટ્રેકિંગ અને પાત્રાલેખનને સૌથી વધુ સીધું સમર્થન આપે છે.આ તબક્કે જથ્થાત્મક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ ડેટામાં પ્રિન્ટિંગ ઑફસેટ અને સોલ્ડર વોલ્યુમ માહિતીનો સમાવેશ થાય છે, જ્યારે પ્રિન્ટેડ સોલ્ડર વિશે ગુણાત્મક માહિતી પણ ઉત્પન્ન થાય છે.

પહેલાંરિફ્લો ઓવન

બોર્ડ પર સોલ્ડર પેસ્ટમાં ઘટક મૂક્યા પછી અને પીસીબીને રિફ્લો ફર્નેસમાં ખવડાવવામાં આવે તે પહેલાં નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે.ઇન્સ્પેક્શન મશીન મૂકવા માટે આ એક સામાન્ય જગ્યા છે, કારણ કે સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગ અને મશીન પ્લેસમેન્ટની મોટાભાગની ખામીઓ અહીં મળી શકે છે.આ સ્થાન પર પેદા થતી જથ્થાત્મક પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માહિતી હાઇ-સ્પીડ ચિપ મશીનો અને ક્લોઝ-સ્પેસ કમ્પોનન્ટ માઉન્ટિંગ સાધનોના માપાંકન પર માહિતી પ્રદાન કરે છે.આ માહિતીનો ઉપયોગ કમ્પોનન્ટ પ્લેસમેન્ટને સંશોધિત કરવા અથવા સૂચવવા માટે કરી શકાય છે કે માઉન્ટરને માપાંકનની જરૂર છે.આ સ્થાનનું નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા ટ્રેસના લક્ષ્યને પૂર્ણ કરે છે.

રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી

SMT પ્રક્રિયાના અંતે તપાસો, જે AOI માટે સૌથી લોકપ્રિય વિકલ્પ છે, કારણ કે આ તે છે જ્યાં તમામ એસેમ્બલી ભૂલો શોધી શકાય છે.પોસ્ટ-રિફ્લો નિરીક્ષણ ઉચ્ચ સ્તરની સુરક્ષા પ્રદાન કરે છે કારણ કે તે સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગ, ઘટક માઉન્ટિંગ અને રિફ્લો પ્રક્રિયાને કારણે થતી ભૂલોને ઓળખે છે.