1. શોર્ટ સર્કિટ, સર્કિટ બ્રેક અને અન્ય સમસ્યાઓ છે કે કેમ તે જોવા માટે PCB બેર બોર્ડ મેળવ્યા પછી સૌપ્રથમ દેખાવ તપાસવાનું દરેકને યાદ કરાવો.પછી વિકાસ બોર્ડ યોજનાકીય રેખાકૃતિથી પરિચિત થાઓ, અને યોજનાકીય રેખાકૃતિ અને PCB વચ્ચેની વિસંગતતાને ટાળવા માટે PCB સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સ્તર સાથે યોજનાકીય રેખાકૃતિની તુલના કરો.
2. માટે જરૂરી સામગ્રી પછીરિફ્લો ઓવનતૈયાર છે, ઘટકોનું વર્ગીકરણ કરવું જોઈએ.અનુગામી વેલ્ડીંગની સુવિધા માટે તમામ ઘટકોને તેમના કદ અનુસાર ઘણી શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.સંપૂર્ણ સામગ્રીની સૂચિ છાપવાની જરૂર છે.વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં, જો કોઈ વેલ્ડીંગ પૂર્ણ ન થયું હોય, તો પેન વડે અનુરૂપ વિકલ્પોને પાર કરો, જેથી પછીની વેલ્ડીંગ કામગીરીને સરળ બનાવી શકાય.
3. પહેલાંરિફ્લો સોલ્ડરિંગ મશીન, ઘટકોને ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક નુકસાન અટકાવવા માટે esd પગલાં લો, જેમ કે esd રિંગ પહેરવી.વેલ્ડીંગના તમામ સાધનો તૈયાર થયા પછી, ખાતરી કરો કે સોલ્ડરિંગ આયર્ન હેડ સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત છે.પ્રારંભિક વેલ્ડીંગ માટે ફ્લેટ એન્ગલ સોલ્ડરિંગ આયર્ન પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.0603 પ્રકાર જેવા એન્કેપ્સ્યુલેટેડ ઘટકોને વેલ્ડિંગ કરતી વખતે, સોલ્ડરિંગ આયર્ન વેલ્ડીંગ પેડ સાથે વધુ સારી રીતે સંપર્ક કરી શકે છે, જે વેલ્ડીંગ માટે અનુકૂળ છે.અલબત્ત, માસ્ટર માટે, આ કોઈ સમસ્યા નથી.
4. વેલ્ડીંગ માટે ઘટકો પસંદ કરતી વખતે, તેમને નીચાથી ઊંચા અને નાનાથી મોટા ક્રમમાં વેલ્ડ કરો.ક્રમમાં વેલ્ડિંગ અસુવિધા ટાળવા માટે વેલ્ડિંગ મોટા ઘટકો નાના ઘટકો.પ્રાધાન્યમાં ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ચિપ્સને વેલ્ડ કરો.
5. ઇન્ટિગ્રેટેડ સર્કિટ ચિપ્સને વેલ્ડિંગ કરતા પહેલા, ખાતરી કરો કે ચિપ્સ યોગ્ય દિશામાં મૂકવામાં આવી છે.ચિપ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ લેયર માટે, સામાન્ય લંબચોરસ પેડ પિનની શરૂઆત દર્શાવે છે.વેલ્ડીંગ દરમિયાન, ચિપની એક પિનને પહેલા ઠીક કરવી જોઈએ.ઘટકોની સ્થિતિને ફાઇન-ટ્યુનિંગ કર્યા પછી, ચીપની વિકર્ણ પિનને ઠીક કરવી જોઈએ જેથી કરીને વેલ્ડિંગ પહેલાં ઘટકો ચોક્કસ રીતે સ્થિતિ સાથે જોડાયેલા હોય.
6. વોલ્ટેજ રેગ્યુલેટર સર્કિટ્સમાં સિરામિક ચિપ કેપેસિટર્સ અને રેગ્યુલેટર ડાયોડ્સમાં કોઈ સકારાત્મક અથવા નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડ નથી, પરંતુ લેડ્સ, ટેન્ટેલમ કેપેસિટર્સ અને ઇલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર્સ માટે સકારાત્મક અને નકારાત્મક ઇલેક્ટ્રોડને અલગ પાડવું જરૂરી છે.કેપેસિટર્સ અને ડાયોડ ઘટકો માટે, ચિહ્નિત અંત સામાન્ય રીતે નકારાત્મક હોવો જોઈએ.SMT LED ના પેકેજમાં, લેમ્પની દિશા સાથે સકારાત્મક - નકારાત્મક દિશા હોય છે.ડાયોડ સર્કિટ ડાયાગ્રામની સિલ્ક સ્ક્રીન આઇડેન્ટિફિકેશન સાથે એન્કેપ્સ્યુલેટેડ ઘટકો માટે, નેગેટિવ ડાયોડ એક્સ્ટ્રીમ વર્ટિકલ લાઇનના છેડે મૂકવો જોઈએ.
7. ક્રિસ્ટલ ઓસિલેટર માટે, નિષ્ક્રિય ક્રિસ્ટલ ઓસિલેટર સામાન્ય રીતે માત્ર બે પિન, અને કોઈ હકારાત્મક અને નકારાત્મક બિંદુઓ નથી.સક્રિય ક્રિસ્ટલ ઓસિલેટરમાં સામાન્ય રીતે ચાર પિન હોય છે.વેલ્ડીંગની ભૂલો ટાળવા માટે દરેક પિનની વ્યાખ્યા પર ધ્યાન આપો.
8. પ્લગ-ઇન ઘટકોના વેલ્ડીંગ માટે, જેમ કે પાવર મોડ્યુલ સંબંધિત ઘટકો, વેલ્ડીંગ પહેલાં ઉપકરણની પિન સુધારી શકાય છે.ઘટકો મૂક્યા અને નિશ્ચિત કર્યા પછી, સોલ્ડર પાછળના સોલ્ડરિંગ આયર્ન દ્વારા પીગળી જાય છે અને સોલ્ડર પેડ દ્વારા આગળના ભાગમાં એકીકૃત થાય છે.વધુ સોલ્ડર ન મૂકશો, પરંતુ પ્રથમ ઘટકો સ્થિર હોવા જોઈએ.
9. વેલ્ડીંગ દરમિયાન જોવા મળેલી PCB ડિઝાઇન સમસ્યાઓ સમયસર રેકોર્ડ કરવી જોઈએ, જેમ કે ઇન્સ્ટોલેશનમાં હસ્તક્ષેપ, ખોટી પેડ સાઇઝ ડિઝાઇન, ઘટકોના પેકેજીંગની ભૂલો વગેરે, અનુગામી સુધારણા માટે.
10. વેલ્ડિંગ પછી, સોલ્ડર સાંધાને તપાસવા માટે બૃહદદર્શક કાચનો ઉપયોગ કરો અને તપાસો કે વેલ્ડમાં કોઈ ખામી છે કે શોર્ટ સર્કિટ છે.
11. સર્કિટ બોર્ડ વેલ્ડીંગ કાર્ય પૂર્ણ થયા પછી, આલ્કોહોલ અને અન્ય સફાઈ એજન્ટનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડની સપાટીને સાફ કરવા માટે થવો જોઈએ, આયર્ન ચિપ શોર્ટ સર્કિટ સાથે જોડાયેલ સર્કિટ બોર્ડની સપાટીને રોકવા માટે, પરંતુ સર્કિટ બોર્ડને પણ બનાવી શકે છે. વધુ સ્વચ્છ અને સુંદર.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-17-2021