PCBA ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં PCB બોર્ડ ઉત્પાદન, ઘટકો પ્રાપ્તિ અને નિરીક્ષણ, ચિપ પ્રોસેસિંગ, પ્લગ-ઇન પ્રોસેસિંગ, પ્રોગ્રામ બર્ન-ઇન, ટેસ્ટિંગ, વૃદ્ધત્વ અને પ્રક્રિયાઓની શ્રેણી, સપ્લાય અને મેન્યુફેક્ચરિંગ ચેઇન પ્રમાણમાં લાંબી છે, એક લિંકમાં કોઈપણ ખામી સર્જાય છે. મોટી સંખ્યામાં PCBA બોર્ડ ખરાબ છે, જેના પરિણામે ગંભીર પરિણામો આવે છે.આમ, સમગ્ર PCBA ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવી ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.આ લેખ વિશ્લેષણના નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
1. PCB બોર્ડ ઉત્પાદન
પ્રાપ્ત થયેલ PCBA ઓર્ડર્સ પૂર્વ-ઉત્પાદન બેઠક યોજવામાં આવે છે તે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, મુખ્યત્વે પ્રક્રિયા વિશ્લેષણ માટે PCB Gerber ફાઇલ માટે, અને ઉત્પાદનક્ષમતા અહેવાલો સબમિટ કરવા માટે ગ્રાહકોને લક્ષ્યાંકિત કરવામાં આવે છે, ઘણી નાની ફેક્ટરીઓ આના પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરતી નથી, પરંતુ ઘણી વખત નબળા PCBને કારણે ગુણવત્તા સમસ્યાઓનું જોખમ રહે છે. ડિઝાઇન, જેના પરિણામે મોટી સંખ્યામાં પુનઃકાર્ય અને સમારકામ કાર્ય થાય છે.પ્રોડક્શન કોઈ અપવાદ નથી, તમે કાર્ય કરો અને અગાઉથી સારું કામ કરો તે પહેલાં તમારે બે વાર વિચારવાની જરૂર છે.ઉદાહરણ તરીકે, PCB ફાઇલોનું વિશ્લેષણ કરતી વખતે, કેટલીક નાની અને સામગ્રીની નિષ્ફળતાની સંભાવના માટે, સ્ટ્રક્ચર લેઆઉટમાં ઉચ્ચ સામગ્રીને ટાળવાની ખાતરી કરો, જેથી રિવર્ક આયર્ન હેડને ચલાવવામાં સરળતા રહે;PCB હોલ સ્પેસિંગ અને બોર્ડનો લોડ-બેરિંગ સંબંધ, બેન્ડિંગ અથવા ફ્રેક્ચરનું કારણ નથી;ઉચ્ચ-આવર્તન સિગ્નલ હસ્તક્ષેપ, અવબાધ અને અન્ય મુખ્ય પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવા કે કેમ તે વાયરિંગ.
2. ઘટક પ્રાપ્તિ અને નિરીક્ષણ
ઘટકોની પ્રાપ્તિ માટે ચેનલનું કડક નિયંત્રણ જરૂરી છે, તે મોટા વેપારીઓ અને મૂળ ફેક્ટરી પિકઅપની હોવી જોઈએ, 100% સેકન્ડ-હેન્ડ સામગ્રી અને નકલી સામગ્રીને ટાળવા માટે.વધુમાં, ખાસ ઇનકમિંગ મટિરિયલ ઇન્સ્પેક્શન પોઝિશન્સ સેટ કરો, ઘટકો ખામી-મુક્ત છે તેની ખાતરી કરવા માટે નીચેની વસ્તુઓનું કડક નિરીક્ષણ કરો.
PCB:રિફ્લો ઓવનતાપમાન પરીક્ષણ, ઉડતી રેખાઓ પર પ્રતિબંધ, છિદ્ર અવરોધિત છે કે શાહી લીક છે કે કેમ, બોર્ડ વળેલું છે કે કેમ, વગેરે.
IC: તપાસો કે સિલ્કસ્ક્રીન અને BOM બરાબર સમાન છે કે કેમ અને સતત તાપમાન અને ભેજનું જતન કરો.
અન્ય સામાન્ય સામગ્રી: સિલ્કસ્ક્રીન, દેખાવ, પાવર માપન મૂલ્ય વગેરે તપાસો.
નમૂના પદ્ધતિ અનુસાર નિરીક્ષણ વસ્તુઓ, સામાન્ય રીતે 1-3% નું પ્રમાણ
3. પેચ પ્રોસેસિંગ
સોલ્ડર પેસ્ટ પ્રિન્ટિંગ અને રિફ્લો ઓવન તાપમાન નિયંત્રણ એ મુખ્ય મુદ્દો છે, સારી ગુણવત્તાનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે અને પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી જરૂરી છે લેસર સ્ટેન્સિલ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.પીસીબીની જરૂરિયાતો અનુસાર, સ્ટેન્સિલના છિદ્રને વધારવા અથવા ઘટાડવાની જરૂરિયાતનો ભાગ, અથવા સ્ટેન્સિલના ઉત્પાદન માટે પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતો અનુસાર યુ-આકારના છિદ્રોનો ઉપયોગ.નિયંત્રણ માટે સામાન્ય SOP ઓપરેટિંગ માર્ગદર્શિકા અનુસાર, સોલ્ડર પેસ્ટની ઘૂસણખોરી અને સોલ્ડરની વિશ્વસનીયતા માટે રિફ્લો સોલ્ડરિંગ ઓવનનું તાપમાન અને ઝડપ નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે.આ ઉપરાંત ચુસ્તપણે અમલ કરવાની જરૂર છેSMT AOI મશીનખરાબને કારણે થતા માનવ પરિબળને ઘટાડવા માટે નિરીક્ષણ.
4. નિવેશ પ્રક્રિયા
ઓવર-વેવ સોલ્ડરિંગ મોલ્ડ ડિઝાઇન માટે પ્લગ-ઇન પ્રક્રિયા એ મુખ્ય મુદ્દો છે.મોલ્ડનો ઉપયોગ કેવી રીતે કરવો તે ભઠ્ઠી પછી સારા ઉત્પાદનો પ્રદાન કરવાની સંભાવનાને મહત્તમ કરી શકે છે, જે PE એન્જિનિયરોએ પ્રક્રિયામાં પ્રેક્ટિસ અને અનુભવ કરવાનું ચાલુ રાખવું જોઈએ.
5. પ્રોગ્રામ ફાયરિંગ
પ્રારંભિક DFM રિપોર્ટમાં, તમે ગ્રાહકને PCB પર કેટલાક ટેસ્ટ પોઈન્ટ્સ (ટેસ્ટ પોઈન્ટ્સ) સેટ કરવાનું સૂચન કરી શકો છો, જેનો હેતુ તમામ ઘટકોને સોલ્ડરિંગ કર્યા પછી PCB અને PCBA સર્કિટની વાહકતાને ચકાસવાનો છે.જો ત્યાં શરતો હોય, તો તમે ગ્રાહકને પ્રોગ્રામ પ્રદાન કરવા માટે કહી શકો છો અને બર્નર્સ (જેમ કે ST-LINK, J-LINK, વગેરે) દ્વારા પ્રોગ્રામને મુખ્ય કંટ્રોલ ICમાં બર્ન કરી શકો છો, જેથી કરીને તમે લાવવામાં આવેલા કાર્યાત્મક ફેરફારોનું પરીક્ષણ કરી શકો. વિવિધ સ્પર્શ ક્રિયાઓ દ્વારા વધુ સાહજિક રીતે, અને આ રીતે સમગ્ર PCBA ની કાર્યાત્મક અખંડિતતાનું પરીક્ષણ કરો.
6. PCBA બોર્ડ પરીક્ષણ
PCBA પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ સાથેના ઓર્ડર માટે, મુખ્ય પરીક્ષણ સામગ્રીમાં ICT (ઇન સર્કિટ ટેસ્ટ), FCT (ફંક્શન ટેસ્ટ), બર્ન ઇન ટેસ્ટ (એજિંગ ટેસ્ટ), તાપમાન અને ભેજ પરીક્ષણ, ડ્રોપ ટેસ્ટ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, ખાસ કરીને ગ્રાહકના પરીક્ષણ અનુસાર પ્રોગ્રામ ઓપરેશન અને સારાંશ રિપોર્ટ ડેટા હોઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: માર્ચ-07-2022