SMT મશીનની કામગીરી દરમિયાન નોંધો

એસએમટી મશીન એ એસએમટી એસેમ્બલી લાઇનનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ અને મુખ્ય સાધન છે.પિક એન્ડ પ્લેસ મશીનનું સામાન્ય કાર્ય પેચિંગ પ્લાન્ટની પ્રોડક્શન લાઇનની કામગીરીને સીધી અસર કરે છે કે કેમ, તેથી સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, સખત જાળવણી કરવી જોઈએ, જેથી એસએમટી મશીન સૌથી વધુ અસરકારકતા ભજવે, સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરી શકે. અને પિક એન્ડ પ્લેસ મશીનની કામગીરીની ચોકસાઈ.ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના સંચાલનમાં એસએમડી મશીન સ્ટાફને સલામતી નિષ્ફળતાઓને ટાળવા માટે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે.SMT મશીનની દૈનિક કામગીરીની પ્રક્રિયા માટે જરૂરી સાવચેતીઓનો પરિચય કરાવવા માટે નીચે આપેલ છે.

1. ટીતે મશીન ઓપરેશનમાં છે, ઓપરેટરે સાવચેતીપૂર્વક કામગીરી કરવી જોઈએ, માથામાં ન જવું જોઈએ, અકસ્માતો ટાળવા માટે મશીન ઓપરેશનની શ્રેણીમાં હાથ નાખવો જોઈએ.

2. આઇt ને કાર્યરત મશીનને તપાસવા માટે સખત પ્રતિબંધ છે, જો કોઈ ખામી સર્જાય તો મશીન ચલાવી રહ્યું છે, મશીનને તપાસવા માટે મશીન સ્ટોપ સ્થિતિમાં હોવું આવશ્યક છે.

3. જ્યારે ઓપરેટર મશીનની ખામી તપાસી રહ્યો હોય, ત્યારે કોઈને પણ મશીન શરૂ કરવાની મંજૂરી નથી, અને જાળવણી હેઠળના ગેટને બંધ કરવા માટે પ્રતિબંધિત ચેતવણી ચિહ્ન મૂકવું.

4. સાધનોની અંદર ભાગોને મેન્યુઅલી ખસેડતી વખતે, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે હાથથી પકડેલા ભાગો એ એવા ભાગો છે જે બળનો સામનો કરી શકે છે, સાધનસામગ્રીના ભાગોને નુકસાન ટાળવા માટે કારણ કે તેઓ ટકી શકતા નથી.

5. જ્યારે સાધનસામગ્રીના ભાગને એકલા ખસેડવા માટે આદેશ આપો, ત્યારે ખાતરી કરવી આવશ્યક છે કે માઉન્ટ હેડ કીપ પૂરતી ઊંચાઈ ધરાવે છે, રેલ અથવા અન્ય ભાગોને ફટકારશે નહીં.

6. જો સાધનસામગ્રીના ઉપયોગમાં અસામાન્ય એલાર્મ અથવા અસામાન્ય અવાજ આવે છે, તો સૌપ્રથમ તમામ કામગીરી સ્થગિત કરો, તકનિકી કર્મચારીઓને ઉકેલવા માટે ઘટનાસ્થળ પર સૂચિત કરો, ખાનગી રીતે પગલાં લેવાની સખત મનાઈ કરો, અકસ્માતના સ્થળનો નાશ કરો.

7. આઇt ને સાધનસામગ્રીના સંચાલન દરમિયાન ફીડરને ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, લેસર લેન્સને ક્રેશ કરવામાં સરળ છે.

8. સાધનસામગ્રીના આંતરિક ભાગની જાળવણી અથવા સફાઈ કરતી વખતે, ચોક્કસ ભાગોને સ્પ્લેશ કરવા, મશીનને જામ કરવા માટે સરળ બનાવવા માટે ઘટકોને ઉડાડવા માટે એર ગનનો ઉપયોગ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.

9. જ્યારે ફીડરને ડિસએસેમ્બલ અને એસેમ્બલ કરવા માટે બ્રુટ ફોર્સ ક્રૂર ઓપરેશનનો ઉપયોગ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે, ત્યારે માઉન્ટ હેડ ફીડરની ઉપર સ્થિત છે, ફીડરને ડિસએસેમ્બલ કરવા માટે સખત પ્રતિબંધિત છે.

ટ્રૅક પહોળાઈ ગોઠવણ જ્યારે સબસ્ટ્રેટ કરતાં પ્લેસમેન્ટ મશીનનો ટ્રૅક લગભગ 1mm પહોળો હોવો જોઈએ, કાર્ડ બોર્ડ માટે ખૂબ જ સાંકડો, ફૉલ બોર્ડ માટે ખૂબ જ પહોળો હોવો જોઈએ.

NeoDen9 મશીન સુવિધાઓ પસંદ કરો અને મૂકો

1. પેનોસોનિક 400W સર્વો મોટરને સજ્જ કરે છે, સ્થિર અને ટકાઉ પ્લેસમેન્ટ પ્રાપ્ત કરવા માટે બહેતર ટોર્ક અને પ્રવેગકની ખાતરી કરવા માટે.

2. 6 પ્લેસમેન્ટ હેડ્સનું સ્વતંત્ર નિયંત્રણ, દરેક હેડ અલગથી ઉપર અને નીચે હોઈ શકે છે, ઉપાડવામાં સરળ છે, અને પ્રમાણભૂત અસરકારક માઉન્ટિંગ ઊંચાઈ 16mm સુધી પહોંચે છે, લવચીક SMT પ્રોસેસિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.

3. માત્ર મશીનની પહોળાઈ 800mm સાથે મહત્તમ 53 સ્લોટ ટેપ રીલ ફીડર પર ઇલેક્ટ્રિક ફીડર અને ન્યુમેટિક ફીડર બંનેને સપોર્ટ કરે છે, જેથી લવચીક અને યોગ્ય જગ્યા સાથે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરી શકાય.

4. તમામ પિકીંગ પોઝિશન ફોટોગ્રાફ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે 2 માર્ક કેમેરાથી સજ્જ.

5. પીસીબીની મહત્તમ પહોળાઈ 300 મીમી માટે લાગુ પડે છે, જે મોટાભાગના PCB કદને પૂર્ણ કરે છે.