I. સપાટીના તણાવ અને સ્નિગ્ધતા બદલવાના પગલાં
સ્નિગ્ધતા અને સપાટી તણાવ એ સોલ્ડરના મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મો છે.ઓગળતી વખતે ઉત્તમ સોલ્ડરમાં ઓછી સ્નિગ્ધતા અને સપાટીનું તાણ હોવું જોઈએ.સપાટીની તાણ એ સામગ્રીની પ્રકૃતિ છે, તેને દૂર કરી શકાતી નથી, પરંતુ બદલી શકાય છે.
1. PCBA સોલ્ડરિંગમાં સપાટીના તણાવ અને સ્નિગ્ધતા ઘટાડવાના મુખ્ય પગલાં નીચે મુજબ છે.
તાપમાન વધારો.તાપમાન વધારવાથી પીગળેલા સોલ્ડરની અંદર પરમાણુ અંતર વધી શકે છે અને સપાટી પરના અણુઓ પર પ્રવાહી સોલ્ડરની અંદર પરમાણુઓના ગુરુત્વાકર્ષણ બળને ઘટાડી શકે છે.તેથી, તાપમાન વધારવાથી સ્નિગ્ધતા અને સપાટીના તણાવમાં ઘટાડો થઈ શકે છે.
2. Sn નું સરફેસ ટેન્શન વધારે છે, અને Pb ઉમેરવાથી સરફેસ ટેન્શન ઘટી શકે છે.Sn-Pb સોલ્ડરમાં લીડની સામગ્રીમાં વધારો.જ્યારે Pb ની સામગ્રી 37% સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સપાટીનું તણાવ ઘટે છે.
3. સક્રિય એજન્ટ ઉમેરવાનું.આ કલાઈ જાણીતી મિશ્રધાતુની સપાટીના તણાવને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, પરંતુ સોલ્ડરના સપાટીના ઓક્સાઇડ સ્તરને પણ દૂર કરી શકે છે.
નાઇટ્રોજન પ્રોટેક્શન પીસીબીએ વેલ્ડીંગ અથવા વેક્યુમ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ ઉચ્ચ-તાપમાનનું ઓક્સિડેશન ઘટાડી શકે છે અને ભીનાશને સુધારી શકે છે.
II. વેલ્ડીંગમાં સપાટીના તણાવની ભૂમિકા
સપાટીનું તાણ અને ભીનાશનું બળ વિરુદ્ધ દિશામાં, તેથી સપાટીનું તાણ એ એવા પરિબળોમાંનું એક છે જે ભીનાશ માટે અનુકૂળ નથી.
શુંરિફ્લોપકાવવાની નાની ભઠ્ઠી, વેવ સોલ્ડરિંગમશીનઅથવા મેન્યુઅલ સોલ્ડરિંગ, સારા સોલ્ડર સાંધાના નિર્માણ માટે સપાટી તણાવ પ્રતિકૂળ પરિબળો છે.જો કે, SMT પ્લેસમેન્ટ પ્રક્રિયામાં રિફ્લો સોલ્ડરિંગ સરફેસ ટેન્શનનો ફરીથી ઉપયોગ કરી શકાય છે.
જ્યારે સોલ્ડર પેસ્ટ ગલન તાપમાન સુધી પહોંચે છે, ત્યારે સંતુલિત સપાટીના તાણની ક્રિયા હેઠળ, સ્વ-સ્થિતિની અસર (સ્વયં સંરેખણ) ઉત્પન્ન કરશે, એટલે કે, જ્યારે ઘટક પ્લેસમેન્ટ સ્થાનમાં નાનું વિચલન હોય છે, ત્યારે સપાટીના તણાવની ક્રિયા હેઠળ, ઘટકને આપમેળે અંદાજિત લક્ષ્ય સ્થાન પર પાછા ખેંચી શકાય છે.
તેથી સપાટીનું તાણ ચોકસાઇની જરૂરિયાતને માઉન્ટ કરવા માટે પુનઃપ્રવાહ પ્રક્રિયાને પ્રમાણમાં છૂટક બનાવે છે, ઉચ્ચ ઓટોમેશન અને ઉચ્ચ ઝડપને અનુભૂતિ કરવી પ્રમાણમાં સરળ છે.
તે જ સમયે એ પણ છે કારણ કે "રી-ફ્લો" અને "સેલ્ફ-લોકેશન ઇફેક્ટ" લાક્ષણિકતા, એસએમટી રી-ફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા ઑબ્જેક્ટ પેડ ડિઝાઇન, ઘટક માનકીકરણ અને તેથી વધુ કડક વિનંતી છે.
જો સપાટીનું તાણ સંતુલિત ન હોય તો, પ્લેસમેન્ટની સ્થિતિ ખૂબ જ સચોટ હોવા છતાં, વેલ્ડીંગ પછી પણ ઘટક સ્થિતિ ઓફસેટ, સ્ટેન્ડિંગ મોન્યુમેન્ટ, બ્રિજિંગ અને અન્ય વેલ્ડીંગ ખામીઓ દેખાશે.
વેવ સોલ્ડરિંગ વખતે, એસએમસી/એસએમડી ઘટક શરીરના કદ અને ઊંચાઈને કારણે, અથવા ઉચ્ચ ઘટક ટૂંકા ઘટકને અવરોધિત કરે છે અને આવતા ટીન તરંગ પ્રવાહને અવરોધે છે, અને ટીન તરંગની સપાટીના તણાવને કારણે પડછાયાની અસર થાય છે. પ્રવાહ, પ્રવાહી કલાઈ જાણીતી મિશ્રધાતુ એક પ્રવાહ અવરોધિત વિસ્તાર બનાવવા માટે ઘટક શરીરના પાછળના ભાગમાં ઘૂસણખોરી કરી શકાતી નથી, જેના પરિણામે સોલ્ડર લીક થાય છે.
ની વિશેષતાઓનિયોડેન IN6 રિફ્લો સોલ્ડરિંગ મશીન
NeoDen IN6 PCB ઉત્પાદકો માટે અસરકારક રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રદાન કરે છે.
ઉત્પાદનની ટેબલ-ટોપ ડિઝાઇન તેને બહુમુખી આવશ્યકતાઓ સાથે ઉત્પાદન રેખાઓ માટે સંપૂર્ણ ઉકેલ બનાવે છે.તે આંતરિક ઓટોમેશન સાથે રચાયેલ છે જે ઓપરેટરોને સુવ્યવસ્થિત સોલ્ડરિંગ પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે.
નવા મોડેલે ટ્યુબ્યુલર હીટરની જરૂરિયાતને બાયપાસ કરી છે, જે સમાન તાપમાનનું વિતરણ પૂરું પાડે છેસમગ્ર રિફ્લો ઓવનમાં.સમાન સંવહનમાં PCB ને સોલ્ડરિંગ કરીને, બધા ઘટકો સમાન દરે ગરમ થાય છે.
ડિઝાઇનમાં એલ્યુમિનિયમ એલોય હીટિંગ પ્લેટ લાગુ કરવામાં આવી છે જે સિસ્ટમની ઊર્જા-કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.આંતરિક ધુમાડો ફિલ્ટરિંગ સિસ્ટમ ઉત્પાદનની કામગીરીમાં સુધારો કરે છે અને નુકસાનકારક આઉટપુટને પણ ઘટાડે છે.
કાર્યકારી ફાઇલો ઓવનમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે, અને સેલ્સિયસ અને ફેરનહીટ બંને ફોર્મેટ વપરાશકર્તાઓ માટે ઉપલબ્ધ છે.ઓવન 110/220V AC પાવર સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરે છે અને તેનું કુલ વજન 57kg છે.
NeoDen IN6 એલ્યુમિનિયમ એલોય હીટિંગ ચેમ્બર સાથે બનેલ છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-16-2022