વાહક છિદ્ર પ્લગ છિદ્ર પ્રક્રિયા કેવી રીતે સમજવી?

SMT બોર્ડ માટે, ખાસ કરીને BGA અને IC માટે વહનની આવશ્યકતાઓ પર પેસ્ટ કરવામાં આવે તે લેવલ ઑફ હોવું જોઈએ, પ્લગ હોલ બહિર્મુખ અંતર્મુખ પ્લસ અથવા માઈનસ 1 મિલ, લાલ ટીન પર ગાઈડ હોલની ધાર હોઈ શકતી નથી, ગાઈડ હોલ તિબેટીયન મણકા છે, તેને પહોંચી વળવા માટે ગ્રાહક જરૂરિયાતો, પ્લગ હોલ પ્રક્રિયા હાથ ધરવી એ બહુવિધ છે, અપવાદરૂપે લાંબી પ્રક્રિયા પ્રવાહ, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ મુશ્કેલ છે, ઘણીવાર ગરમ હવાના સ્તરીકરણમાં અને સોલ્ડરિંગ પ્રયોગ બંધ કરવા માટે લીલા તેલનો પ્રતિકાર;ઉપચાર કર્યા પછી, તેલ વિસ્ફોટ અને અન્ય સમસ્યાઓ થાય છે.વાસ્તવિક ઉત્પાદન પરિસ્થિતિઓ અનુસાર, વિવિધ PCB પ્લગ હોલ પ્રક્રિયાઓનો સારાંશ આપવામાં આવે છે, અને પ્રક્રિયા અને ફાયદા અને ગેરફાયદાની તુલના કરવામાં આવે છે અને વિસ્તૃત રીતે કરવામાં આવે છે:

નોંધ: હોટ એર લેવલિંગનો કાર્યકારી સિદ્ધાંત એ છે કે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની સપાટી અને છિદ્ર પરના વધારાના સોલ્ડરને દૂર કરવા માટે ગરમ હવાનો ઉપયોગ કરવો, અને બાકીના સોલ્ડરને પેડ અને ઓપન સોલ્ડર લાઇન અને સપાટીની સીલની સજાવટ પર સમાનરૂપે આવરી લેવામાં આવે છે, જે એક છે. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની સપાટીની સારવારની પદ્ધતિઓ.

I. હોટ એર લેવલિંગ પછી પ્લગ હોલ પ્રક્રિયા

પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ: પ્લેટ સરફેસ બ્લોકીંગ વેલ્ડીંગ →એચએએલ → પ્લગ હોલ → ક્યોરિંગ.ઉત્પાદન માટે નોન-પ્લગ હોલ પ્રક્રિયા અપનાવવામાં આવે છે.હોટ એર લેવલિંગ પછી, એલ્યુમિનિયમ સ્ક્રીન પ્લેટ અથવા શાહી સ્ક્રીનનો ઉપયોગ ગ્રાહકોની જરૂરિયાત મુજબ તમામ કિલ્લાના પ્લગ છિદ્રોને પૂર્ણ કરવા માટે થાય છે.પ્લગ હોલ શાહી સંવેદનશીલ શાહી અથવા થર્મોસેટિંગ શાહી હોઈ શકે છે, ભીની ફિલ્મના રંગની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સમાન શાહી બોર્ડ સાથે પ્લગ હોલ શાહીનો શ્રેષ્ઠ ઉપયોગ થાય છે.આ પ્રક્રિયા એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે થ્રુ હોલ પછી ગરમ હવાનું સ્તરીકરણ તેલ છોડતું નથી, પરંતુ પ્લગ છિદ્ર શાહી પ્રદૂષણ બોર્ડની સપાટીને અસમાન બનાવવા માટે સરળ છે.ઉપયોગ કરતી વખતે ગ્રાહક વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડીંગ માટે સંવેદનશીલ હોય છેSMT મશીનમાઉન્ટ કરવા માટે (ખાસ કરીને BGA માં).ઘણા ગ્રાહકો આ અભિગમ સ્વીકારતા નથી.

II.પ્લગ હોલ પ્રક્રિયા પહેલા હોટ એર લેવલિંગ

2.1 એલ્યુમિનિયમ શીટના પ્લગ હોલ, ઘનકરણ અને ગ્રાઇન્ડીંગ પછી ગ્રાફિક ટ્રાન્સફર હાથ ધરવામાં આવે છે

CNC ડ્રિલિંગ મશીન સાથેની આ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા, પ્લગ હોલ એલ્યુમિનિયમ શીટથી ડ્રિલિંગ, સ્ક્રીનથી બનેલી, પ્લગ હોલ, ખાતરી કરો કે પ્લગ હોલ ફુલ પ્લગ હોલ, પ્લગ હોલ ઇન્ક પ્લગ હોલ ઇન્ક, ઉપલબ્ધ થર્મોસેટિંગ શાહી, તેની લાક્ષણિકતાઓ કઠિનતા હોવી આવશ્યક છે. રેઝિન સંકોચન ફેરફાર નાનો છે, અને છિદ્ર દિવાલ બંધનકર્તા બળ સારી છે.પ્રક્રિયાનો પ્રવાહ નીચે મુજબ છે: પ્રીટ્રીટમેન્ટ → પ્લગ હોલ → ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટ → ગ્રાફિક ટ્રાન્સફર → એચીંગ → પ્લેટ સરફેસ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ

આ પદ્ધતિ દ્વારા પ્લગ હોલના સરળ વહનની બાંયધરી આપી શકાય છે, હોટ એર લેવલિંગમાં કોઈ તેલ નહીં હોય, છિદ્રની બાજુથી બ્લાસ્ટિંગ ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ જેમ કે તેલ, પરંતુ નિકાલજોગ જાડું કોપરની પ્રક્રિયાની જરૂરિયાત, આ છિદ્રની દિવાલની તાંબાની જાડાઈને પૂર્ણ કરે છે. ગ્રાહક માનક, તેથી સમગ્ર બોર્ડમાં કોપર પ્લેટિંગની ઉચ્ચ માંગ છે, અને ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનની કામગીરી પર પણ ઉચ્ચ આવશ્યકતા છે, તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે કોપરની સપાટી પરનું રેઝિન સંપૂર્ણપણે દૂર થાય છે, જેમ કે તાંબાની સપાટી સ્વચ્છ છે અને દૂષિત નથી. .ઘણા પીસીબી પ્લાન્ટ્સમાં એક વખત જાડું થવાની કોપર પ્રક્રિયા હોતી નથી, અને સાધનસામગ્રીની કામગીરી જરૂરિયાતો અનુસાર હોતી નથી, પરિણામે પીસીબી પ્લાન્ટ્સમાં આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થતો નથી.

2.2 એલ્યુમિનિયમ શીટના પ્લગ હોલ પછી સીધા સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ બોર્ડની સપાટીનું બ્લોક વેલ્ડીંગ

આ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ ડ્રિલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરે છે, પ્લગ હોલ માટે એલ્યુમિનિયમ શીટને ડ્રિલ આઉટ કરે છે, સ્ક્રીન વર્ઝનમાં બનાવવામાં આવે છે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ મશીન પ્લગ હોલ પર ઇન્સ્ટોલ કરે છે, પ્લગ હોલ પૂર્ણ થયા પછી પાર્કિંગ 30 મિનિટથી વધુ ન હોવી જોઈએ, 36T સ્ક્રીન સાથે સ્ક્રીન ડાયરેક્ટ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ બોર્ડ સરફેસ રેઝિસ્ટન્સ વેલ્ડીંગ, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયા છે: પ્રીટ્રીટમેન્ટ – પ્લગ હોલ – સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ – પ્રી બેકિંગ – એક્સપોઝર – ડેવલપમેન્ટ – ક્યોરિંગ

આ પ્રક્રિયાથી ખાતરી કરી શકાય છે કે વહન છિદ્ર કવર તેલ સારું છે, પ્લગ છિદ્ર સપાટ છે, ભીની ફિલ્મનો રંગ સુસંગત છે, ગરમ હવાનું સ્તરીકરણ ખાતરી કરી શકે છે કે વહન છિદ્ર ટીન નથી, ટીન મણકા છિદ્રમાં છુપાયેલા નથી, પરંતુ સરળતાનું કારણ બને છે. ક્યોર કર્યા પછી છિદ્રમાં શાહી પેડ, જે નબળી સોલ્ડરેબિલિટીમાં પરિણમે છે;ગરમ હવાના સ્તરીકરણ પછી, છિદ્રની કિનારી પરપોટા અને ટીપાં તેલ.ઉત્પાદન નિયંત્રણ માટે આ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરવો મુશ્કેલ છે, અને પ્લગ હોલની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે પ્રક્રિયા ઇજનેરો માટે ખાસ પ્રક્રિયાઓ અને પરિમાણો અપનાવવા જરૂરી છે.

2.3 એલ્યુમિનિયમ પ્લગ હોલ, ડેવલપમેન્ટ, પ્રિક્યુરીંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ પ્લેટ સરફેસ વેલ્ડીંગ.

CNC ડ્રિલિંગ મશીન વડે, એલ્યુમિનિયમ શીટને જરૂરી પ્લગ હોલ ડ્રિલ કરીને, સ્ક્રીનમાં બનાવવામાં આવે છે, શિફ્ટ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ મશીન પ્લગ હોલ પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું હોય છે, પ્લગ હોલ ભરેલો હોવો જોઈએ, બહાર નીકળેલી બંને બાજુઓ વધુ સારી હોય છે, અને પછી ક્યોરિંગ પછી, પ્લેટની સપાટીને ગ્રાઇન્ડીંગ કરો. સારવાર, પ્રક્રિયા છે: પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ – પ્લગ હોલ એ પ્રી-ડ્રાયિંગ – ડેવલપિંગ – પ્રી-ક્યુરિંગ – સરફેસ વેલ્ડીંગ

આ પ્રક્રિયામાં પ્લગ હોલ ક્યોરિંગ એ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે એચએએલ પછી છિદ્રમાંથી તેલ ટપકે નહીં અથવા ફૂટે નહીં, પરંતુ છિદ્રમાં છુપાયેલ ટીન મણકા અને એચએએલ પછી છિદ્ર પરના ટીન સંપૂર્ણપણે ઉકેલી શકાતા નથી, તેથી ઘણા ગ્રાહકો તેને સ્વીકારતા નથી.

2.4 બ્લોક વેલ્ડીંગ અને પ્લગ હોલ એક જ સમયે પૂર્ણ થાય છે.

આ પદ્ધતિ 36T (43T) સ્ક્રીનનો ઉપયોગ કરે છે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ મશીન પર ઇન્સ્ટોલ કરેલું, પેડ અથવા નેઇલ બેડનો ઉપયોગ, તે જ સમયે બોર્ડને પૂર્ણ કરવા માટે, તમામ છિદ્ર પ્લગ દ્વારા, પ્રક્રિયા છે: પ્રીટ્રીટમેન્ટ – સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ – પૂર્વ સૂકવણી – સંપર્ક – વિકાસ – ઉપચાર.

પ્રક્રિયાનો સમય ઓછો છે, ઉચ્ચ સાધનોનો ઉપયોગ, તેલના છિદ્ર પછી બાંયધરી આપી શકે છે, હોટ એર લેવલિંગ માર્ગદર્શિકા છિદ્ર ટીન પર નથી, પરંતુ છિદ્ર પ્લગ કરવા માટે સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગનો ઉપયોગ કરવાને કારણે, હોલ મેમરીમાં મોટી સંખ્યામાં હવા સાથે, જ્યારે ક્યોરિંગ, હવા ફુગાવો, પ્રતિકાર વેલ્ડીંગ પટલ દ્વારા તોડવા માટે, છિદ્રો હોય છે, અસમાન, હોટ એર લેવલિંગ માર્ગદર્શન કરશે છિદ્ર ટીન એક નાની રકમ છે.