લેઆઉટ વિચારો
PCB લેઆઉટ પ્રક્રિયામાં, પ્રથમ વિચારણા એ PCB નું કદ છે.આગળ, આપણે માળખાકીય સ્થિતિની જરૂરિયાતો સાથેના ઉપકરણો અને વિસ્તારોને ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ, જેમ કે ઊંચાઈ મર્યાદા, પહોળાઈ મર્યાદા અને પંચિંગ, સ્લોટેડ વિસ્તારો છે કે કેમ.પછી સર્કિટ સિગ્નલ અને પાવર ફ્લો અનુસાર, દરેક સર્કિટ મોડ્યુલનું પૂર્વ-લેઆઉટ, અને અંતે દરેક સર્કિટ મોડ્યુલના ડિઝાઇન સિદ્ધાંતો અનુસાર તમામ ઘટકોના કામના લેઆઉટને હાથ ધરવા.
લેઆઉટના મૂળભૂત સિદ્ધાંતો
1. સ્ટ્રક્ચર, SI, DFM, DFT, EMC માં વિશેષ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે સંબંધિત કર્મચારીઓ સાથે વાતચીત કરો.
2. સ્ટ્રક્ચર એલિમેન્ટ ડાયાગ્રામ અનુસાર, કનેક્ટર્સ, માઉન્ટિંગ હોલ્સ, ઇન્ડિકેટર્સ અને અન્ય ઉપકરણો કે જેને સ્થાન આપવાની જરૂર છે, અને આ ઉપકરણોને સ્થાવર વિશેષતાઓ અને પરિમાણ આપો.
3. સ્ટ્રક્ચર એલિમેન્ટ ડાયાગ્રામ અને ચોક્કસ ઉપકરણોની વિશેષ જરૂરિયાતો અનુસાર, પ્રતિબંધિત વાયરિંગ વિસ્તાર અને પ્રતિબંધિત લેઆઉટ વિસ્તાર સેટ કરો.
4. પ્રોસેસ પ્રોસેસિંગ ફ્લો (સિંગલ-સાઇડેડ SMT માટે અગ્રતા; સિંગલ-સાઇડેડ SMT + પ્લગ-ઇન) પસંદ કરવા માટે PCB પ્રદર્શન અને પ્રોસેસિંગની કાર્યક્ષમતા પર વ્યાપક વિચારણા.
ડબલ-સાઇડેડ એસએમટી;ડબલ-સાઇડેડ એસએમટી + પ્લગ-ઇન), અને વિવિધ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા લાક્ષણિકતાઓના લેઆઉટ અનુસાર.
5. "પહેલા મોટા, પછી નાના, પહેલા મુશ્કેલ, પછી સરળ" લેઆઉટ સિદ્ધાંત અનુસાર પૂર્વ-લેઆઉટના પરિણામોના સંદર્ભમાં લેઆઉટ.
6. લેઆઉટ નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ: શક્ય તેટલી ટૂંકી કુલ રેખા, સૌથી ટૂંકી કી સિગ્નલ રેખાઓ;ઉચ્ચ વોલ્ટેજ, ઉચ્ચ વર્તમાન સંકેતો અને નીચા વોલ્ટેજ, નાના વર્તમાન સંકેત નબળા સંકેત સંપૂર્ણપણે અલગ;એનાલોગ સિગ્નલ અને ડિજિટલ સિગ્નલ અલગ;ઉચ્ચ આવર્તન સિગ્નલ અને ઓછી આવર્તન સિગ્નલ અલગ;અંતરના ઉચ્ચ આવર્તન ઘટકો પર્યાપ્ત હોવા માટે.સિમ્યુલેશન અને સમય વિશ્લેષણ, સ્થાનિક ગોઠવણની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવાના આધારમાં.
7. સપ્રમાણ મોડ્યુલર લેઆઉટનો ઉપયોગ કરીને શક્ય હોય ત્યાં સુધી સમાન સર્કિટ ભાગો.
8. લેઆઉટ સેટિંગ્સ 50 મિલ માટે ભલામણ કરેલ ગ્રીડ, IC ઉપકરણ લેઆઉટ, 25 25 25 25 25 મિલ માટે ભલામણ કરેલ ગ્રીડ.લેઆઉટની ઘનતા વધારે છે, નાના સરફેસ માઉન્ટ ડિવાઇસ, ગ્રીડ સેટિંગ્સ 5 મિલ કરતા ઓછી ન હોવાનો આગ્રહ રાખે છે.
વિશિષ્ટ ઘટકોના લેઆઉટ સિદ્ધાંત
1. શક્ય હોય ત્યાં સુધી FM ઘટકો વચ્ચેના જોડાણની લંબાઈ ટૂંકી કરવી.દખલગીરી માટે સંવેદનશીલ ઘટકો એકબીજાની ખૂબ નજીક ન હોઈ શકે, તેમના વિતરણ પરિમાણો અને મ્યુચ્યુઅલ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ ઘટાડવાનો પ્રયાસ કરો.
2. ઉપકરણ અને વાયર વચ્ચે ઉચ્ચ સંભવિત તફાવતના સંભવિત અસ્તિત્વ માટે, આકસ્મિક શોર્ટ સર્કિટને રોકવા માટે તેમની વચ્ચેનું અંતર વધારવું જોઈએ.મજબૂત વીજળીવાળા ઉપકરણો, એવા સ્થળોએ ગોઠવવાનો પ્રયાસ કરો કે જે માણસો માટે સરળતાથી સુલભ ન હોય.
3. 15g ઘટકો કરતાં વધુ વજન, કૌંસ નિશ્ચિત ઉમેરવું જોઈએ, અને પછી વેલ્ડીંગ.મોટા અને ભારે માટે, પીસીબી પર ગરમી-ઉત્પાદક ઘટકો ઇન્સ્ટોલ ન કરવા જોઈએ, સમગ્ર હાઉસિંગમાં ઇન્સ્ટોલ કરેલ ગરમીના વિસર્જનના મુદ્દાને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ, ગરમી-સંવેદનશીલ ઉપકરણો ગરમી ઉત્પન્ન કરતા ઉપકરણોથી દૂર હોવા જોઈએ.
4. પોટેન્ટિઓમીટર માટે, એડજસ્ટેબલ ઇન્ડક્ટર કોઇલ, વેરિયેબલ કેપેસિટર, માઇક્રો સ્વીચો અને અન્ય એડજસ્ટેબલ ઘટકોના લેઆઉટમાં મશીનની માળખાકીય જરૂરિયાતો, જેમ કે ઊંચાઈ મર્યાદા, છિદ્રનું કદ, કેન્દ્ર કોઓર્ડિનેટ્સ વગેરેને ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
5. પીસીબી પોઝિશનિંગ હોલ્સ અને પોઝિશન દ્વારા કબજે કરેલ નિશ્ચિત કૌંસને પૂર્વ-સ્થિતિ આપો.
પોસ્ટ-લેઆઉટ ચેક
PCB ડિઝાઇનમાં, વાજબી લેઆઉટ એ PCB ડિઝાઇનની સફળતાનું પ્રથમ પગલું છે, લેઆઉટ પૂર્ણ થયા પછી ઇજનેરોએ નીચેની બાબતોને સખત રીતે તપાસવાની જરૂર છે.
1. PCB કદના નિશાનો, ઉપકરણનું લેઆઉટ સ્ટ્રક્ચર ડ્રોઇંગ સાથે સુસંગત છે, શું તે PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જેમ કે લઘુત્તમ છિદ્ર વ્યાસ, ન્યૂનતમ લાઇન પહોળાઈ.
2. શું ઘટકો દ્વિ-પરિમાણીય અને ત્રિ-પરિમાણીય જગ્યામાં એકબીજા સાથે દખલ કરે છે અને શું તેઓ સ્ટ્રક્ચર હાઉસિંગ સાથે એકબીજા સાથે દખલ કરશે.
3. શું ઘટકો બધા મૂકવામાં આવે છે.
4. વારંવાર પ્લગિંગ અથવા ઘટકોને બદલવાની જરૂરિયાત પ્લગ અને બદલવા માટે સરળ છે.
5. શું થર્મલ ઉપકરણ અને ગરમી ઉત્પન્ન કરતા ઘટકો વચ્ચે યોગ્ય અંતર છે.
6. શું એડજસ્ટેબલ ઉપકરણને સમાયોજિત કરવું અને બટન દબાવવું અનુકૂળ છે.
7. હીટ સિંકની સ્થાપનાનું સ્થાન સરળ હવા છે કે કેમ.
8. શું સિગ્નલનો પ્રવાહ સરળ અને ટૂંકો ઇન્ટરકનેક્શન છે.
9. શું રેખા હસ્તક્ષેપ સમસ્યા ધ્યાનમાં લેવામાં આવી છે.
10. શું પ્લગ, સોકેટ યાંત્રિક ડિઝાઇન માટે વિરોધાભાસી છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-23-2022