I. પૃષ્ઠભૂમિ
PCBA વેલ્ડીંગ અપનાવે છેગરમ હવા રિફ્લો સોલ્ડરિંગ, જે પવનના સંવહન અને પીસીબીના વહન, વેલ્ડીંગ પેડ અને હીટિંગ માટે લીડ વાયર પર આધાર રાખે છે.પેડ્સ અને પિનની વિવિધ ગરમીની ક્ષમતા અને ગરમીની સ્થિતિને કારણે, રિફ્લો વેલ્ડીંગ હીટિંગ પ્રક્રિયામાં એક જ સમયે પેડ્સ અને પિનનું ગરમીનું તાપમાન પણ અલગ છે.જો તાપમાનનો તફાવત પ્રમાણમાં મોટો હોય, તો તે નબળા વેલ્ડીંગનું કારણ બની શકે છે, જેમ કે QFP પિન ઓપન વેલ્ડીંગ, દોરડાનું સક્શન;સ્ટીલ સેટિંગ અને ચિપ ઘટકોનું વિસ્થાપન;BGA સોલ્ડર સંયુક્તનું સંકોચન અસ્થિભંગ.તેવી જ રીતે, આપણે ગરમીની ક્ષમતામાં ફેરફાર કરીને કેટલીક સમસ્યાઓ હલ કરી શકીએ છીએ.
II.ડિઝાઇન જરૂરિયાતો
1. હીટ સિંક પેડ્સની ડિઝાઇન.
હીટ સિંક તત્વોના વેલ્ડીંગમાં, હીટ સિંક પેડ્સમાં ટીનની અભાવ છે.આ એક લાક્ષણિક એપ્લિકેશન છે જેને હીટ સિંક ડિઝાઇન દ્વારા સુધારી શકાય છે.ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિ માટે, ઠંડક છિદ્ર ડિઝાઇનની ગરમી ક્ષમતા વધારવા માટે વાપરી શકાય છે.રેડિએટિંગ હોલને સ્ટ્રેટમને જોડતા આંતરિક સ્તર સાથે જોડો.જો સ્ટ્રેટમ કનેક્ટિંગ 6 લેયર કરતાં ઓછું હોય, તો તે સિગ્નલ લેયરમાંથી રેડિએટિંગ લેયર તરીકે ભાગને અલગ કરી શકે છે, જ્યારે બાકોરુંનું કદ ન્યૂનતમ ઉપલબ્ધ બાકોરું કદ સુધી ઘટાડે છે.
2. હાઇ પાવર ગ્રાઉન્ડિંગ જેકની ડિઝાઇન.
કેટલીક વિશિષ્ટ પ્રોડક્ટ ડિઝાઇનમાં, કારતૂસના છિદ્રોને કેટલીકવાર એક કરતાં વધુ ગ્રાઉન્ડ/લેવલ સપાટી સ્તર સાથે જોડવાની જરૂર પડે છે.કારણ કે જ્યારે વેવ સોલ્ડરિંગ થાય છે ત્યારે પિન અને ટીન વેવ વચ્ચેનો સંપર્ક સમય ખૂબ જ ટૂંકો હોય છે, એટલે કે વેલ્ડિંગનો સમય ઘણીવાર 2~ 3S હોય છે, જો સોકેટની ગરમીની ક્ષમતા પ્રમાણમાં મોટી હોય, તો લીડનું તાપમાન પૂર્ણ ન થઈ શકે. વેલ્ડીંગની જરૂરિયાતો, કોલ્ડ વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ બનાવે છે.આવું ન થાય તે માટે, સ્ટાર-મૂન હોલ નામની ડિઝાઇનનો વારંવાર ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જ્યાં વેલ્ડ હોલને જમીન/વિદ્યુત સ્તરથી અલગ કરવામાં આવે છે અને પાવર હોલમાંથી મોટો પ્રવાહ પસાર થાય છે.
3. BGA સોલ્ડર સંયુક્તની ડિઝાઇન.
મિશ્રણ પ્રક્રિયાની શરતો હેઠળ, સોલ્ડર સાંધાઓના દિશાહીન નક્કરીકરણને કારણે "સંકોચન અસ્થિભંગ" ની વિશેષ ઘટના હશે.આ ખામીની રચના માટેનું મૂળભૂત કારણ મિશ્રણ પ્રક્રિયાની જ લાક્ષણિકતાઓ છે, પરંતુ તેને ધીમી ઠંડક માટે BGA કોર્નર વાયરિંગની ઑપ્ટિમાઇઝેશન ડિઝાઇન દ્વારા સુધારી શકાય છે.
PCBA પ્રોસેસિંગના અનુભવ મુજબ, સામાન્ય સંકોચન અસ્થિભંગ સોલ્ડર સંયુક્ત BGA ના ખૂણામાં સ્થિત છે.BGA કોર્નર સોલ્ડર જોઈન્ટની ઉષ્મા ક્ષમતા વધારીને અથવા ઉષ્મા વહન વેગમાં ઘટાડો કરીને, તે અન્ય સોલ્ડર સાંધા સાથે સમન્વયિત થઈ શકે છે અથવા ઠંડુ થઈ શકે છે, જેથી પ્રથમ ઠંડકને કારણે BGA વાર્પિંગ સ્ટ્રેસ હેઠળ તૂટી જવાની ઘટનાને ટાળી શકાય.
4. ચિપ ઘટક પેડ્સની ડિઝાઇન.
ચિપના ઘટકોના નાના અને નાના કદ સાથે, સ્થળાંતર, સ્ટીલ સેટિંગ અને ટર્ન ઓવર જેવી વધુ અને વધુ ઘટનાઓ છે.આ ઘટનાની ઘટના ઘણા પરિબળો સાથે સંબંધિત છે, પરંતુ પેડ્સની થર્મલ ડિઝાઇન એ વધુ મહત્વપૂર્ણ પાસું છે.જો વેલ્ડિંગ પ્લેટનો એક છેડો પ્રમાણમાં પહોળા વાયર કનેક્શન સાથે, બીજી બાજુ સાંકડા વાયર કનેક્શન સાથે, તેથી સ્થિતિની બંને બાજુની ગરમી અલગ-અલગ હોય છે, સામાન્ય રીતે પહોળા વાયર કનેક્શન સાથે પેડ ઓગળી જશે (તે, તેનાથી વિપરીત સામાન્ય વિચાર, હંમેશા વિચાર્યું અને વિશાળ વાયર કનેક્શન પેડ કારણ કે મોટી ગરમી ક્ષમતા અને ગલન, વાસ્તવમાં વિશાળ વાયર ગરમીનો સ્ત્રોત બની ગયો, આ પીસીબીએ કેવી રીતે ગરમ થાય છે તેના પર આધાર રાખે છે), અને પ્રથમ ઓગળેલા છેડા દ્વારા ઉત્પન્ન થયેલ સપાટી તણાવ પણ બદલાઈ શકે છે. અથવા તત્વને ફ્લિપ કરો.
તેથી, સામાન્ય રીતે એવી આશા રાખવામાં આવે છે કે પેડ સાથે જોડાયેલા વાયરની પહોળાઈ કનેક્ટેડ પેડની બાજુની લંબાઈના અડધા કરતા વધારે ન હોવી જોઈએ.
નિયોડેન રીફ્લો ઓવન
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-09-2021