5. ડિલેમિનેશન
ડિલેમિનેશન અથવા નબળા બંધન એ પ્લાસ્ટિક સીલર અને તેના સંલગ્ન સામગ્રી ઇન્ટરફેસ વચ્ચેના વિભાજનનો સંદર્ભ આપે છે.મોલ્ડેડ માઇક્રોઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણના કોઈપણ ક્ષેત્રમાં ડિલેમિનેશન થઈ શકે છે;તે એન્કેપ્સ્યુલેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, એન્કેપ્સ્યુલેશન પછીના ઉત્પાદન તબક્કા દરમિયાન અથવા ઉપકરણના ઉપયોગના તબક્કા દરમિયાન પણ થઈ શકે છે.
એન્કેપ્સ્યુલેશન પ્રક્રિયાના પરિણામે નબળા બોન્ડિંગ ઇન્ટરફેસ ડિલેમિનેશનમાં મુખ્ય પરિબળ છે.ઈન્ટરફેસ વોઈડ્સ, એન્કેપ્સ્યુલેશન દરમિયાન સપાટીનું દૂષણ અને અપૂર્ણ ઉપચાર આ બધા નબળા બંધન તરફ દોરી શકે છે.અન્ય પ્રભાવિત પરિબળોમાં ક્યોરિંગ અને ઠંડક દરમિયાન સંકોચન તણાવ અને યુદ્ધનો સમાવેશ થાય છે.ઠંડક દરમિયાન પ્લાસ્ટિક સીલર અને સંલગ્ન સામગ્રી વચ્ચે CTE ના મેળ ખાતા થર્મલ-મિકેનિકલ તણાવમાં પરિણમી શકે છે, જે ડિલેમિનેશનમાં પરિણમી શકે છે.
6. voids
એન્કેપ્સ્યુલેશન પ્રક્રિયાના કોઈપણ તબક્કે વોઈડ્સ થઈ શકે છે, જેમાં હવાના વાતાવરણમાં મોલ્ડિંગ સંયોજનને ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ, ફિલિંગ, પોટિંગ અને પ્રિન્ટિંગનો સમાવેશ થાય છે.ખાલી કરાવવા અથવા વેક્યૂમિંગ જેવા હવાના જથ્થાને ઘટાડી શકાય છે.1 થી 300 ટોર (એક વાતાવરણ માટે 760 ટોર) સુધીના શૂન્યાવકાશ દબાણનો ઉપયોગ થતો હોવાનું નોંધાયું છે.
ફિલર વિશ્લેષણ સૂચવે છે કે તે ચિપ સાથેના તળિયે ઓગળેલા આગળના ભાગનો સંપર્ક છે જે પ્રવાહને અવરોધે છે.મેલ્ટ ફ્રન્ટનો ભાગ ઉપરની તરફ વહે છે અને ચિપની પરિઘ પરના મોટા ખુલ્લા વિસ્તાર દ્વારા અડધા ડાઇની ટોચને ભરે છે.નવા રચાયેલા મેલ્ટ ફ્રન્ટ અને શોષિત મેલ્ટ ફ્રન્ટ અડધા ડાઇના ઉપરના વિસ્તારમાં પ્રવેશ કરે છે, પરિણામે ફોલ્લાઓ થાય છે.
7. અસમાન પેકેજિંગ
બિન-યુનિફોર્મ પેકેજની જાડાઈ વોરપેજ અને ડિલેમિનેશન તરફ દોરી શકે છે.ટ્રાન્સફર મોલ્ડિંગ, પ્રેશર મોલ્ડિંગ અને ઇન્ફ્યુઝન પેકેજીંગ ટેક્નોલોજી જેવી પરંપરાગત પેકેજીંગ ટેક્નોલોજીઓ બિન-સમાન જાડાઈ સાથે પેકેજીંગમાં ખામી પેદા કરવાની શક્યતા ઓછી હોય છે.વેફર-લેવલ પેકેજિંગ તેની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓને કારણે અસમાન પ્લાસ્ટીસોલ જાડાઈ માટે ખાસ કરીને સંવેદનશીલ છે.
એક સમાન સીલની જાડાઈ સુનિશ્ચિત કરવા માટે, સ્ક્વિજી માઉન્ટિંગની સુવિધા માટે વેફર કેરિયરને ન્યૂનતમ ઝુકાવ સાથે નિશ્ચિત કરવું જોઈએ.વધુમાં, એક સમાન સીલ જાડાઈ મેળવવા માટે સ્થિર સ્ક્વિજી દબાણની ખાતરી કરવા માટે સ્ક્વિજી સ્થિતિ નિયંત્રણ જરૂરી છે.
જ્યારે ફિલર કણો મોલ્ડિંગ કમ્પાઉન્ડના સ્થાનિક વિસ્તારોમાં એકત્રિત થાય છે અને સખ્તાઇ પહેલાં બિન-સમાન વિતરણ બનાવે છે ત્યારે વિજાતીય અથવા અસંગત સામગ્રીની રચના પરિણમી શકે છે.પ્લાસ્ટિક સીલરનું અપૂરતું મિશ્રણ એન્કેપ્સ્યુલેશન અને પોટિંગ પ્રક્રિયામાં વિવિધ ગુણવત્તાની ઘટના તરફ દોરી જશે.
8. કાચી ધાર
બરર્સ એ મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક છે જે પાર્ટિંગ લાઇનમાંથી પસાર થાય છે અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ઉપકરણ પિન પર જમા થાય છે.
અપર્યાપ્ત ક્લેમ્પિંગ દબાણ એ burrsનું મુખ્ય કારણ છે.જો પીન પર મોલ્ડેડ સામગ્રીના અવશેષો સમયસર દૂર કરવામાં નહીં આવે, તો તે એસેમ્બલી તબક્કામાં વિવિધ સમસ્યાઓ તરફ દોરી જશે.ઉદાહરણ તરીકે, આગામી પેકેજિંગ તબક્કામાં અપૂરતું બંધન અથવા સંલગ્નતા.રેઝિન લિકેજ એ બર્ર્સનું પાતળું સ્વરૂપ છે.
9. વિદેશી કણો
પેકેજિંગ પ્રક્રિયામાં, જો પેકેજિંગ સામગ્રી દૂષિત વાતાવરણ, સાધનો અથવા સામગ્રીના સંપર્કમાં આવે છે, તો વિદેશી કણો પેકેજમાં ફેલાશે અને પેકેજની અંદરના ધાતુના ભાગો પર એકત્રિત થશે (જેમ કે IC ચિપ્સ અને લીડ બોન્ડિંગ પોઈન્ટ), જે કાટ તરફ દોરી જાય છે અને અન્ય અનુગામી વિશ્વસનીયતા સમસ્યાઓ.
10. અપૂર્ણ ઉપચાર
અપૂરતો ક્યોરિંગ સમય અથવા નીચું ક્યોરિંગ તાપમાન અપૂર્ણ ઉપચાર તરફ દોરી શકે છે.વધુમાં, બે એન્કેપ્સ્યુલન્ટ્સ વચ્ચેના મિશ્રણના ગુણોત્તરમાં થોડો ફેરફાર અપૂર્ણ ઉપચાર તરફ દોરી જશે.એન્કેપ્સ્યુલન્ટના ગુણધર્મોને મહત્તમ બનાવવા માટે, એ સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે એન્કેપ્સ્યુલન્ટ સંપૂર્ણ રીતે સાજો થઈ ગયું છે.ઘણી એન્કેપ્સ્યુલેશન પદ્ધતિઓમાં, એન્કેપ્સ્યુલન્ટના સંપૂર્ણ ઉપચારની ખાતરી કરવા માટે પોસ્ટ-ક્યોરિંગને મંજૂરી આપવામાં આવે છે.અને એન્કેપ્સ્યુલન્ટ રેશિયો સચોટ પ્રમાણમાં છે તેની ખાતરી કરવા માટે કાળજી લેવી આવશ્યક છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-15-2023