માઉન્ટરનો આર્ચર પ્રકાર

ઘટક ફીડર અને સબસ્ટ્રેટ (PCB) નિશ્ચિત છે.પ્લેસમેન્ટ હેડ (બહુવિધ વેક્યૂમ સક્શન નોઝલ સાથે) ફીડર અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે આગળ અને પાછળ ખસેડવામાં આવે છે.ઘટકને ફીડરમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, અને ઘટકની સ્થિતિ અને દિશા ગોઠવવામાં આવે છે.સબસ્ટ્રેટ પર મૂકો.ચિપ હેડને નામ આપવામાં આવ્યું છે કારણ કે તે કમાનવાળા X/Y કોઓર્ડિનેટ મૂવિંગ બીમ પર માઉન્ટ થયેલ છે.

કમાન માઉન્ટર દ્વારા ઘટકોની સ્થિતિ અને દિશાને સમાયોજિત કરવાની પદ્ધતિ:

1).યાંત્રિક કેન્દ્રીય ગોઠવણ સ્થિતિ અને નોઝલ પરિભ્રમણ ગોઠવણ દિશા.આ પદ્ધતિ માત્ર મર્યાદિત ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને પછીના મોડલનો હવે ઉપયોગ થતો નથી.

2).લેસર ઓળખ, X/Y કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ એડજસ્ટમેન્ટ પોઝિશન, નોઝલ રોટેશન એડજસ્ટમેન્ટ દિશા.આ પદ્ધતિ ફ્લાઇટ દરમિયાન ઓળખનો અહેસાસ કરી શકે છે, પરંતુ તેનો ઉપયોગ બોલ ગ્રીડ એરે એલિમેન્ટ BGA માટે કરી શકાતો નથી.

3).કેમેરાની ઓળખ, X/Y કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ એડજસ્ટમેન્ટ પોઝિશન, નોઝલ રોટેશન એડજસ્ટમેન્ટ દિશા.સામાન્ય રીતે, કેમેરા ફિક્સ હોય છે, અને ચિપ હેડ ઇમેજિંગ ઓળખ માટે કેમેરાની ઉપર ઉડે છે.તે લેસર ઓળખ કરતાં થોડો વધુ સમય લે છે, પરંતુ તે કોઈપણ ઘટકને ઓળખી શકે છે.કૅમેરા રેકગ્નિશન સિસ્ટમ કે જે ફ્લાઇટ દરમિયાન ઓળખની અનુભૂતિ કરે છે તે યાંત્રિક બંધારણની દ્રષ્ટિએ અન્ય બલિદાન આપે છે.

આ સ્વરૂપમાં, પેચ હેડની ગતિ મર્યાદિત છે કારણ કે તે લાંબા અંતરને આગળ અને પાછળ ખસેડે છે.સામાન્ય રીતે, એક જ સમયે (દસ સુધી) સામગ્રી લેવા માટે બહુવિધ વેક્યુમ સક્શન નોઝલનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે અને ઝડપ વધારવા માટે ડબલ બીમ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે., સિંગલ બીમ સિસ્ટમ કરતાં લગભગ બમણી ઝડપી.જો કે, પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં, એક સાથે ખોરાક આપવાની શરતો હાંસલ કરવી મુશ્કેલ છે, અને વિવિધ પ્રકારના ઘટકોને વિવિધ વેક્યુમ સક્શન નોઝલ સાથે બદલવાની જરૂર છે, અને સક્શન નોઝલ બદલવામાં સમય વિલંબ છે.

આ પ્રકારના મશીનનો ફાયદો એ છે કે સિસ્ટમમાં એક સરળ માળખું છે અને તે ઉચ્ચ ચોકસાઇ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.તે વિવિધ કદ અને આકારના ઘટકો અને ખાસ આકારના ઘટકો માટે પણ યોગ્ય છે.ફીડર બેલ્ટ, ટ્યુબ અને ટ્રેના રૂપમાં હોય છે.તે નાના અને મધ્યમ બેચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે, અને મોટા બેચના ઉત્પાદન માટે બહુવિધ મશીનોને જોડી શકાય છે.