11. તાણ-સંવેદનશીલ ઘટકો ખૂણાઓ, કિનારીઓ અથવા નજીકના કનેક્ટર્સ, માઉન્ટિંગ છિદ્રો, ગ્રુવ્સ, કટઆઉટ્સ, ગૅશ અને પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ખૂણાઓ પર મૂકવા જોઈએ નહીં.આ સ્થાનો પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડના ઉચ્ચ તાણવાળા વિસ્તારો છે, જે સોલ્ડર સાંધા અને ઘટકોમાં સરળતાથી તિરાડો અથવા તિરાડો પેદા કરી શકે છે.
12. ઘટકોનું લેઆઉટ રિફ્લો સોલ્ડરિંગ અને વેવ સોલ્ડરિંગની પ્રક્રિયા અને અંતરની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે.વેવ સોલ્ડરિંગ દરમિયાન પડછાયાની અસર ઘટાડે છે.
13. પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પોઝિશનિંગ હોલ્સ અને ફિક્સ સપોર્ટને પોઝિશન પર કબજો કરવા માટે બાજુ પર સેટ કરવો જોઈએ.
14. 500cm થી વધુ મોટા વિસ્તારના પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇનમાં2, ટીન ફર્નેસને પાર કરતી વખતે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને વળાંક ન આવે તે માટે, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની મધ્યમાં 5~10mm પહોળાઈનો ગેપ છોડવો જોઈએ, અને ઘટકો (ચાલી શકે છે) મૂકવા જોઈએ નહીં, જેથી ટીન ફર્નેસને પાર કરતી વખતે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડને વાળવાથી અટકાવવા.
15. રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાની ઘટક લેઆઉટ દિશા.
（1） ઘટકોની લેઆઉટ દિશાએ રિફ્લો ફર્નેસમાં પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની દિશા ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
(2) વેલ્ડ એન્ડની બંને બાજુએ ચિપ ઘટકોના બે છેડા બનાવવા માટે અને પિન સિંક્રનાઇઝેશનની બંને બાજુના એસએમડી ઘટકોને ગરમ કરવામાં આવે છે, વેલ્ડિંગ છેડાની બંને બાજુના ઘટકોને ઘટાડવાથી ઉત્થાન ઉત્પન્ન થતું નથી, શિફ્ટ થાય છે. , સોલ્ડર વેલ્ડીંગ એન્ડ જેવી વેલ્ડીંગ ખામીઓમાંથી સિંક્રનસ ગરમી, પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પર ચિપ ઘટકોના બે છેડાની જરૂર પડે છે લાંબી અક્ષ રીફ્લો ઓવનના કન્વેયર બેલ્ટની દિશાને લંબરૂપ હોવી જોઈએ.
（3） SMD ઘટકોની લાંબી અક્ષ રિફ્લો ફર્નેસની ટ્રાન્સફર દિશાની સમાંતર હોવી જોઈએ.CHIP ઘટકોની લાંબી અક્ષ અને બંને છેડે SMD ઘટકોની લાંબી અક્ષ એકબીજાને લંબરૂપ હોવી જોઈએ.
（4） ઘટકોની સારી લેઆઉટ ડિઝાઇનમાં માત્ર ગરમીની ક્ષમતાની એકરૂપતાને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ નહીં, પરંતુ ઘટકોની દિશા અને ક્રમ પણ ધ્યાનમાં લેવો જોઈએ.
5 ભઠ્ઠીતેથી, જ્યારે પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડનું કદ 200mm કરતાં મોટું હોય, ત્યારે જરૂરિયાતો નીચે મુજબ છે:
（A） બંને છેડે CHIP ઘટકની લાંબી અક્ષ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની લાંબી બાજુ પર લંબરૂપ છે.
（B） SMD ઘટકની લાંબી અક્ષ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની લાંબી બાજુની સમાંતર છે.
(C) બંને બાજુએ એસેમ્બલ કરાયેલ પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ માટે, બંને બાજુના ઘટકો સમાન અભિગમ ધરાવે છે.
(ડી) પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડ પર ઘટકોની દિશા ગોઠવો.સમાન ઘટકો શક્ય હોય ત્યાં સુધી સમાન દિશામાં ગોઠવવા જોઈએ, અને લાક્ષણિકતાઓની દિશા સમાન હોવી જોઈએ, જેથી ઘટકોની સ્થાપના, વેલ્ડીંગ અને શોધની સુવિધા મળી શકે.જો ઈલેક્ટ્રોલિટીક કેપેસિટર પોઝીટીવ પોલ, ડાયોડ પોઝીટીવ પોલ, ટ્રાન્ઝિસ્ટર સિંગલ પિન એન્ડ હોય, તો ઈન્ટીગ્રેટેડ સર્કિટ એરેન્જમેન્ટ દિશાનો પ્રથમ પિન શક્ય હોય ત્યાં સુધી સુસંગત હોય છે.
16. PCB પ્રોસેસિંગ દરમિયાન પ્રિન્ટેડ વાયરને સ્પર્શવાથી થનાર સ્તરો વચ્ચે શોર્ટ સર્કિટ અટકાવવા માટે, આંતરિક સ્તર અને બાહ્ય સ્તરની વાહક પેટર્ન PCB ધારથી 1.25mm કરતાં વધુ હોવી જોઈએ.જ્યારે બાહ્ય પીસીબીની ધાર પર ગ્રાઉન્ડ વાયર મૂકવામાં આવે છે, ત્યારે ગ્રાઉન્ડ વાયર ધારની સ્થિતિ પર કબજો કરી શકે છે.PCB સપાટીની સ્થિતિઓ માટે કે જે માળખાકીય આવશ્યકતાઓને કારણે કબજે કરવામાં આવી છે, ઘટકો અને પ્રિન્ટેડ કંડક્ટરને SMD/SMC ના અન્ડરસાઇડ સોલ્ડર પેડ એરિયામાં છિદ્રો વિના મૂકવું જોઈએ નહીં, જેથી સોલ્ડર ગરમ થયા પછી અને તરંગમાં રિમેલ્ટ થયા પછી તેના ડાયવર્ઝનને ટાળી શકાય. રિફ્લો સોલ્ડરિંગ પછી સોલ્ડરિંગ.
17. ઘટકોનું સ્થાપન અંતર: ઘટકોનું લઘુત્તમ સ્થાપન અંતર ઉત્પાદનક્ષમતા, પરીક્ષણક્ષમતા અને જાળવણીક્ષમતા માટે SMT એસેમ્બલીની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતું હોવું જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-21-2020